Sinterirani metalni filter

8 Glavne karakteristike sinteriranih metalnih filtera

HENGKO metalni sinterirani filteri se uglavnom sastoje od sinteriranih filtera od nehrđajućeg čelika,filteri od sinterovane bronze,

sinterirani mrežasti filteri, filteri od sinterovanog titana, filteri od metalnog praha, diskovi za filter od sinterovanog metala i

sinterirane cijevi od nehrđajućeg čelika.Svi imaju pouzdane performanse za zaštitu od korozije, visoke temperature,

i primjena visoke preciznosti.

Sinterovani metalni filteri su napravljeni od metalnih prahova koji se presuju i sinteruju (spajaju) da formiraju porozne,

čvrsta struktura.Ovi filteri su poznati po svojoj visokoj čvrstoći, izdržljivosti i sposobnosti da filtriraju vrlo male

čestice.Evo osam karakteristika filtera od sinterovanog metala:

1. Visoka čvrstoća:Sinterovani metalni filteri su napravljeni od metalnog praha, što im daje visoku čvrstoću

i trajnost.

2. Otpornost na visoke temperature:Sinterovani metalni filteri mogu izdržati visoke temperature, što ih čini

pogodan za okruženja sa visokim temperaturama.

3. Otpornost na koroziju:Sinterovani metalni filteri su otporni na koroziju i mogu se koristiti u korozivnim

okruženja.

4. Otpornost na hemikalije:Sinterovani metalni filteri otporni su na većinu hemikalija, što ih čini pogodnim za hemikalije

obrada aplikacija.

5. Visoka efikasnost filtracije:Sinterovani metalni filteri imaju vrlo finu strukturu pora, što im omogućava

efikasno filtriraju veoma male čestice.

6. Visok kapacitet zadržavanja prljavštine:Sinterovani metalni filteri imaju visok kapacitet zadržavanja prljavštine, što znači da mogu

filtrirajte velike količine tečnosti prije nego što ih treba zamijeniti.

7. Lako se čisti:Sinterovani metalni filteri se lako mogu očistiti i ponovo koristiti, što ih čini isplativim

na duge staze.

8. Svestranost:Sinterirani metalni filteri mogu se izraditi u različitim oblicima i veličinama kako bi zadovoljili specifične potrebe

različitih aplikacija.

Za porozni metalni filter, nerđajući čelik je savršen izbor filtracije u hemijskoj preradi, rafinaciji nafte,

proizvodnja električne energije, farmaceutska proizvodnja itd.

Svim sinteriranim filterskim elementima iz HENGKO potrebno je strogo ispitivanje kvalitete prije slanja, uključujući filtraciju

efikasnost i vizuelni pregled.U poređenju sa drugim dobavljačima metalnih filtera, HENGKO filter od sinterovanog metala ima

veća efikasnost uklanjanja čestica, otpornost na koroziju, manji pad pritiska, lakše čišćenje i prednosti povratnog ispiranja.

HENGKO ima znanje o mehaničkoj stabilnosti u procesima hladnog izostatičkog presovanja i sinterovanja.Bilo tečno ili

filtracije plina, HENGKO uvijek nudi pouzdana i dugotrajna rješenja.Izrada sinterovanog metalaFilteri su jednostavni i laki.

Još uvijek ne mogu ispuniti vaše zahtjeve za filtriranje, molimPošaljite svoje zahtjeveza materijal, dimenzije i primjenu.

Primjena ofSinterovani filterProizvodi

1. Filtracija tekućine

2. Fluidizacija

3. Prskanje

4. Difuzija

5. Odvodnik plamena

6. Filtracija plina

7. Hrana i piće

Zašto HENGKO Sintered Metal Filter

HENGKO je vodeći proizvođač sinteriranih metalnih filtera,

nudeći jedinstvene i prilagodljive dizajne kako bi zadovoljili stroge zahtjeve različitih aplikacija.Naš

proizvodi se široko koriste u vrhunskoj industrijskoj filtraciji, prigušivanju, prskanju, zaštiti senzora, tlaku

regulativa, i još mnogo toga.

Ponosimo se što pružamo visokokvalitetne proizvode koji se striktno pridržavaju CE standarda, osiguravajući stabilan oblik

i funkciju.Naši iskusni inženjeri su uvijek spremni ponuditi svoju stručnost i podršku

faza projektovanja do postmarket servisa.Sa dugogodišnjim iskustvom u hemijskoj industriji, industriji hrane i pića,

HENGKO ima dokazano iskustvo u rješavanju složenih problema filtracije i kontrole protoka za kupce širom svijeta.

Sinterirani metalni filteri se obično koriste u raznim industrijama za aplikacije filtriranja i odvajanja.Oni

izrađuju se sabijanjem i zagrijavanjem metalnog praha kako bi se formirala čvrsta, porozna struktura sa definisanom veličinom pora,

dozvoljavajući tečnostima ili gasovima da prolaze dok zadržavaju čvrste čestice ili zagađivače.

Prilikom dizajniranja i odabira 316L sinteriranih metalnih filtera, postoji nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir, kao što je tip

metala za upotrebu, veličinu i oblik pora, debljinu filterskog medija, te uslove temperature i pritiska

koji će se koristiti filter.Također je važno uzeti u obzir prirodu tekućine ili plina koji se filtrira i veličinu

i vrstu zagađivača koje treba ukloniti.

Podrška za inženjerska rješenja

Prilagodite proces filtera od sinteriranog metala

Kada imate maloSpecijalni dizajnza vaše projekte i ne možete pronaći iste ili slične Filter proizvode, dobrodošli

kontaktirati HengKo kako bismo zajedno radili na pronalaženju najboljeg rješenja, a evo procesaOEM sinterirani metalni filteri,

Molimo provjerite iKontaktiraj nasda pričamo više detalja.

HENGKO je posvećen pomaganju ljudima da percipiraju, pročiste i efikasnije koriste materiju!Učiniti život zdravijim više od 20 godina.

1. Konsultacije i kontakt sa HENGKO

2. Zajednički razvoj

3. Napravite ugovor

4. Dizajn i razvoj

5. Klijent Appova

6. Izrada / masovna proizvodnja

7. Sklapanje sistema

8. Testirajte i kalibrirajte

9. Dostava i instalacija

HENGKO, jedna od iskusnih fabrika, pruža sofisticiranoproizvođač sinteriranih metalnih filtera u Kini.

Imamo profesionalni tehnički tim fokusiran na razvoj i proizvodnju sinteriranog nehrđajućeg čelika s visokim zahtjevima

i poroznih materijala.U HENGKO-u postoje visokotehnološka preduzeća, ključna laboratorija i akademija na univerzitetu u zemlji i inostranstvu.

4 savjeta pri odabiru i OEM sinteriranim metalnim filterima na koje biste trebali paziti

Postoji nekoliko načina za prilagođavanje filtera od sinterovanog metala kako bi zadovoljili specifične zahtjeve primjene.

Neke uobičajene metode uključuju:

1. Odabir odgovarajućeg metala:Različiti metali imaju različita svojstva koja mogu utjecati naperformanse

filter od sinterovanog metala.Na primjer, nehrđajući čelik je otporan na koroziju i ima visoku tačku topljenja, dok

Aluminij je lagan i ima dobru električnu provodljivost.

2. Određivanje veličine i oblika pora:Sinterovani metalni filteri mogu biti dizajnirani sa porama različitih veličina i

oblika koji odgovaraju različitim potrebama filtracije.Na primjer, filter sa manjim porama će biti efikasniji u uklanjanju

manje čestice, dok filter sa većim porama može biti pogodniji za velike brzine protoka.

3. Mijenjanje debljine filterskog medija:Debljina filtarskog medija se također može prilagoditi specifičnostima

zahtjevi aplikacije.Gušći medij može pružiti veću efikasnost filtracije, ali može rezultirati i većom

pad pritiska i smanjeni protok.

4. Podešavanje uslova temperature i pritiska:Sinterirani metalni filteri mogu biti dizajnirani da izdrže specifične

temperaturni i tlačni uvjeti, ovisno o primjeni.Važno je uzeti u obzir ove faktore kada

odabirom filtera kako bi se osiguralo da može izdržati radne uslove sistema.

Da biste prilagodili filter od sinterovanog metala tako da zadovolji vaše specifične zahtjeve, konsultujte se sa iskusnim inženjerom

ili tehnički stručnjak na tom polju može biti od pomoći.Oni mogu voditi odabir odgovarajućeg dizajna i materijala na osnovu

na specifične zahtjeve primjene.

Sinterirani metalni filteri: A kompletanFAQVodič

A:Karakteristikefiltera od sinterovanog metala

1. Šta je sinterirani metalni filter?

     Kratka definicija filtera od sinterovanog metala:To je metalni filter koji koristi čestice metalnog praha iste veličine

da se oblikuje štancanjem, postupkom sinterovanja na visokim temperaturama Sinterovanje je proces metalurgije upotrebom praha veličine

tijela od različitih metala i legura nakon štancanja.

Metalurgija se javlja difuzijom na temperaturama ispod tačke topljenja visokotemperaturnih peći.Metali i legure

Danas se najčešće koriste aluminijum, bakar, nikl, bronza, nerđajući čelik i titanijum.

Postoje različiti postupci koje možete koristiti za formiranje praha.Oni uključuju mljevenje, automatizaciju i hemijsku razgradnju.

2. Zašto koristiti metal od nerđajućeg čelika za izradu filtera?

Odabrati nehrđajući čelik Metal kao glavni materijal, samo zato što ima mnogo prednosti za nehrđajući čelik

1. Nije lako zarđati

2. Temperatura sinteriranja ne mora biti previsoka

3. Pore se lako kontrolišu tokom sinterovanja

4. Sinterovani kalup je izdržljiviji i nije ga lako deformirati

5. Lako se čisti

3. Kako se pravi sinterirani metalni filter? 

Za proces proizvodnje sinteriranog metalnog filtera, glavni ima 3 koraka kako slijedi:

     O: Prvi korak je nabaviti moćni metal.

Metalni prah, metalni prah možete dobiti mlevenjem, automatizacijom ili hemijskom razgradnjom.Možete kombinovati jedan metal

prah sa drugim metalom da bi se formirala legura tokom procesa proizvodnje, ili možete koristiti samo jedan prah.Prednost sinterovanja je u tome

ne mijenja fizička svojstva metalnog materijala.Proces je toliko jednostavan da se metalni elementi ne mijenjaju.

       B: Štancanje

Drugi korak je sipanje metalnog praha u prethodno pripremljen kalup u kojem možete oblikovati filter.Filterski sklop se formira u prostoriji

temperatura i pod žigosanje.Količina primijenjenog pritiska ovisi o metalu koji koristite, jer različiti metali imaju različitu elastičnost.

Nakon udara pod visokim pritiskom, metalni prah se sabija u kalupu kako bi se formirao čvrsti filter.Nakon postupka udara pod visokim pritiskom, možete

stavite pripremljeni metalni filter u peć na visokoj temperaturi.

        C: Visokotemperaturno sinterovanje

U procesu sinterovanja, metalne čestice se spajaju u jednu jedinicu bez dostizanja tačke topljenja.Ovaj monolit je jak,

krut i porozan filter kao metal.

Možete kontrolirati poroznost filtera postupkom prema nivou protoka zraka ili tekućine koja se filtrira.

4. Šta je proces sinterovanja?

Jedan važan korak je sinterovanje, pa šta je to proces sinterovanja i da budu metalni filteri?

Možete provjeriti sljedeći grafikon da biste jasno razumjeli.

5. Koje su glavne specifikacije filtera od sinterovanog metala?

Nakon procesa štancanja i visokotemperaturnog sinterovanja, možemo dobiti sinterovane metalne filtere, zatim u

kako bismo saznali kvalitet sinteriranih filtera, obično ćemo testirati neke podatke filtera, ako podaci dosegnu

zahtjeve kao što su klijenti tražili, onda možemo osloboditi da dogovorimo isporuku.

1. Poroznost
2. Test kompresije
3. Test protoka (gas i tekućina)
4. Test slanom sprejom (test protiv hrđe)
5. Mjerenje dimenzionalnog izgleda

Ako još uvijek želite znati više oprincip rada sinterovanog filtera, molimo provjerite detalje naše provjere ovog bloga.

B:Aplikacijafiltera od sinterovanog metala

6. Gdje je primjena sinteriranih metalnih filtera?

Kako naši klijenti navode neke glavne primjene sinteriranog filtera kako slijedi:

1.) Filtracija tekućine2. Fluidizacija

3. Prskanje4. Difuzija

5. Odvodnik plamena6. Filtracija plina

7. Hrana i piće

7. Mogu li koristiti sinterirane metalne filtere s više vrsta ulja? 

   Da, ali potrebno je prilagoditi posebnu veličinu pora kao što je ulje, kao i zahtjev za kontrolu protoka, tako

     možete dobrodošliKontaktiraj nasda nam javite svoje detalje.

8. Može li sinterirani metalni filter nastaviti da radi čak i kada su uslovi smrzavanja?

Da, za finter od sinterovanog metala, kao što je 316Lfilter od sinterovanog nerđajućeg čelikamože raditi ispod

-70 ℃~ +600 ℃, daklejer većina sinteriranih filtera može raditi pod zamrzavanjem.ali treba osigurati

Tečnost i gas mogu teći u uslovima smrzavanja.

9. Koje vrste hemikalija mogu filtrirati pomoću sinteriranih metalnih filtera i bez oštećenja tijela filtera?

     Testiramo većinu hemikalija koje se mogu kretati kroz ovaj određeni proizvod bez oštećenja,

kao što je fenol s obzirom da su napravljeni od jakih materijala otpornih na kemikalije.

   1. ) Kiselina

Jake kiseline: uključuju sumpornu kiselinu (H2SO4), azotnu kiselinu (HNO3) i hlorovodoničnu kiselinu (HCl).

Slabe kiseline u visokim koncentracijama, kao što je sirćetna kiselina

B rastvori Lewisove kiseline sa posebnim hemijskim svojstvima, kao što je cink hlorid

2.) Jake baze:uključujući natrijum hidroksid (NaOH) i kalijum hidroksid (KOH)

Alkalni metali (kao što je natrijum) u svom metalnom stanjuHidridi alkalijskih i zemnoalkalnih metala

Visoke koncentracije slabih baza kao što je amonijak

3.) Sredstva za dehidrataciju,uključujući sumpornu kiselinu visoke koncentracije, fosfor pentoksid, kalcijev oksid,

cink hlorid (ne-rastvor) i elementi alkalnih metala

4.) Jaki oksidanti, uključujući vodikov peroksid, dušičnu kiselinu i koncentriranu sumpornu kiselinu.

5.）Elektrofilni halogenikao što su fluor, klor, brom i jod (joni halogenida nisu korozivni),

i elektrofilne soli kao što je natrijum hipohlorit.

   6.) Organski halogenidi ili halogenidi organskih kiselina, kao što su acetil hlorid i benzil kloroformatanhidrid

     7.)Alkilacijska sredstvakao što je dimetil sulfat

8.) Neka organska jedinjenja

C:Informacije o narudžbiSinterirani metalni filter

10. Mogu li prilagoditi filter od sinterovanog metala kada naručujete od HENGKO-a?

Da, apsolutno sigurno.

Možemo OEM sinterovane metalne filtere kao vašu listu zahtjeva u skladu sa specifikacijama:

1. Veličina pora
2. Mikronska ocjena
3. Brzina protoka
4. Filter medija koji ćete koristiti

5. Bilo koja veličina kao vaš dizajn

11. Šta je MOQ za veleprodajni sinterirani metalni filter od HENGKO?

Kao profesionalni proizvođač sinteriranih filtera, imamo neku vrstu opcije kao što je disk sa sinteriranim filterima,

Cijev sinteriranih filtera,Ploča sinteriranih filtera, čaša za sinterirane filtere,Mreža od sinteriranih filtera, o MOQ

volja na osnovu vašegveličina dizajna i veličina pora itd., normalan naš MOQ je oko 200 -1000 komada / artikla na osnovu dizajna.

Još uvijek imate pitanja i želite saznati više detalja zaSinterirani metalni filter, Slobodno nas kontaktirajte.

Takođe možetePošaljite nam e-poštuDirektno kako slijedi:ka@hengko.com

Poslat ćemo nazad u roku od 24 sata, hvala na pacijentu!