-
Mikro prskalice i filteri od nehrđajućeg čelika 316 u bioreaktorima i fermentorima
Opis proizvoda Funkcija bioreaktora je da obezbijedi odgovarajuće okruženje u kojem organizam može efikasno proizvesti ciljni proizvod. * Ćelija b...
Prikaži detalje -
Porozni metalni raspršivači u rezervoaru ili sklop više raspršivača za veliki rezervoar, povećavaju g...
Pričvršćuje se na vrh cijevi za prskanje, ovaj sinterovani vrh od nehrđajućeg čelika 316L dostupan je u različitim veličinama pora. Frita sa porama 5 10 15 50 100 je ...
Prikaži detalje -
Difuzorski raspršivač za bioreaktor za jednokratnu upotrebu za kulturu ćelija
U početnoj fazi uzvodne obrade u bioprocesiranju, obično se koristi fermentacija. Fermentacija se definira kao kemijske promjene uzrokovane mikro...
Prikaži detalje -
Višenamjenski bioreaktorski raspršivač za fermentor Sartorius
Fermentor od nehrđajućeg čelika | Bioreaktor za vašu laboratoriju Bioreaktor je vrsta fermentacijske posude koja se koristi za proizvodnju različitih hemikalija...
Prikaži detalje -
HENGKO OEM filter i prskalica od sinterovanog čelika
OEM sinterovani difuzor / prskalica od nehrđajućeg čelika, za aeraciju tekućine. HENGKO sinterovani prskalica je nenadmašna po snazi, preciznosti i ujednačenosti. ...
Prikaži detalje -
Difuzor poroznog metala od sinterovanog nehrđajućeg čelika za plinske primjene
OEM sinterovani difuzor / prskalica od nehrđajućeg čelika, za aeraciju u tekućini. HENGKO sinterovani prskalica je nenadmašna po snazi, preciznosti i ujednačenosti. ...
Prikaži detalje -
Sinterovani mikroraspršivač u bioreaktorskom sistemu za industriju zelene hemije
Važnost aeracije i disperzije plina za postizanje dobrog prijenosa mase kisika ne može se podcijeniti. To je srž sposobnosti mikro...
Prikaži detalje -
Zamjenski porozni vrhovi za raspršivanje mikromjehurića za fermentaciju / aeraciju zraka bioreaktora...
Prednosti HENGKO poroznih metalnih mikro raspršivača Zbog niske rastvorljivosti kiseonika u mnogim medijumima za ćelijske kulture, optimizacija ovog kritičnog nutrijenta može biti ...
Prikaži detalje -
Sinterirani mikroporozni raspršivač u radnoj površini za bioreaktore i laboratorijske fermentore
Svaki sistem za prskanje bioreaktora dizajniran je za uvođenje kisika za hranjenje ćelijskih kultura. U međuvremenu, sistem mora ukloniti ugljični dioksid kako bi spriječio...
Prikaži detalje -
Sistem za brzu izmjenu raspršivača za bioreaktore i fermentore Dodaci za raspršivač zraka - Mik...
Raspršivač od nehrđajućeg čelika služi za opskrbu mikroba dovoljnom količinom kisika u tehnici uranjajuće kulture za pravilan metabolizam. Svaki proces fermentacije zahtijeva ...
Prikaži detalje -
316 L prah od nehrđajućeg čelika metalne frite prskalice Izgradnja filtera od nehrđajućeg čelika...
Opis proizvoda Ovaj uređaj je posebno dobar za fermentacije koje zahtijevaju veliku populaciju kvasca. Pilsner (ili druga piva fermentirana na niskim temperaturama...
Prikaži detalje -
HENGKO sinterovani porozni karbonizacijski kamen, raspršivač zraka, difuzor mjehurića, nano generator kisika ...
U bioreaktorskim sistemima, optimalni prijenos mase plinova poput kisika ili ugljičnog dioksida je teško postići. Kisik je, posebno, slabo topljiv u vodi...
Prikaži detalje -
Sinterovana cijev za prskanje s poroznim metalnim spremnikom od nehrđajućeg čelika i linijskim prskalicama koje se koriste ...
Predstavljamo izuzetne HENGKO sinterovane raspršivače, ultimativno rješenje za uvođenje plinova u tekućine. Ovaj inovativni proizvod koristi hiljade...
Prikaži detalje -
HENGKO mikronski kamen za raspršivanje zraka s malim mjehurićima, oksigenacija i karbonizacija koji se koristi u akrilnoj vodi...
Opis proizvoda HENGKO kamen za raspršivanje zraka je od nehrđajućeg čelika 316/316L, prehrambene kvalitete, prekrasnog izgleda, pogodan za hotele, fine restorane i...
Prikaži detalje -
Sinterovani prskalica od nehrđajućeg čelika, materijal za brzu izmjenu za bioreaktorske sisteme
U bioreaktorskim sistemima, optimalni prijenos mase plinova poput kisika ili ugljičnog dioksida je teško postići. Kisik je, posebno, slabo topljiv u vodi...
Prikaži detalje -
Kamen za aeraciju 20um sinterovani nehrđajući čelik 316L mikro raspršivač dobavljač difuzijskog kamena
Vodonik je čista, moćna i bogata hidrogenom. Pomaže u pročišćavanju krvi i njenom pokretanju. Može spriječiti mnoge vrste bolesti i poboljšati ljud...
Prikaži detalje -
Generator zraka za raspršivanje vode bogate vodikom, sinterovan od nehrđajućeg čelika 316l
Opis proizvoda Vodonik je čista, moćna i bogata hidrogenom. Pomaže u pročišćavanju krvi i njenom pokretanju. Može spriječiti mnoge vrste bolesti...
Prikaži detalje -
Difuzor ozona od nehrđajućeg čelika, kameni fini raspršivač zraka za generator vodika
Vodonik je čista, moćna i bogata hidrogenom. Pomaže u pročišćavanju krvi i njenom pokretanju. Može spriječiti mnoge vrste bolesti i poboljšati ljud...
Prikaži detalje -
Mikro raspršivač od nehrđajućeg čelika za aeraciju/kiseonik i CO2 difuziju za uzgoj mikroalgi...
Mikrodifuzor za uzgoj mikroalgi, fotobioreaktori i sinterovani raspršivač za uzgoj mikroalgi koristi se u laboratorijama za uzgoj algi. HEN...
Prikaži detalje -
Biotehnološki uklonjivi porozni mikro raspršivač s fritnom fritom za mini bioreaktorske sisteme i fermentore
Raspršivač od nehrđajućeg čelika koji se koristi kao uređaj za zadržavanje ćelija. Uređaj se sastoji od metalne cijevi i sinteriranog metalnog filtera s veličinom pora od 0,5 – 40 µm. ...
Prikaži detalje

5 glavnih karakteristika raspršivača plina od poroznog metala?
Glavne karakteristike poroznog metalnog raspršivača gasa su:
1. Efikasna distribucija gasa:
Sitne pore osiguravaju ravnomjernu i efikasnu distribuciju plina kroz tekućinu.
To se postiže jer su mjehurići plina prisiljeni da se razbiju na manje veličine.
prolaze kroz mnoge
male pore raspršivača. Bušene cijevi, na primjer,
ne može postići ovu ravnomjernu distribuciju i proizvesti veće mjehuriće.
2. Povećana površina:
Manji mjehurići znače veću površinu za interakciju plina i tekućine.
Ovo je važno jer poboljšava efikasnost procesa koji se oslanjaju na prijenos mase.
između gasa i tečnosti,
kao što su oksigenacija u fermentaciji ili aeracija u tretmanu otpadnih voda.
3. Visoka izdržljivost:
Porozni metalni raspršivači se obično izrađuju od sinterovanog nehrđajućeg čelika,
što ih čini otpornim na visoke temperature,
korozija i habanje.
Zbog toga su pogodni za upotrebu u širokom spektru zahtjevnih industrijskih primjena.
4. Prilagodljiva veličina pora:
Veličina pora u raspršivaču može se kontrolisati tokom procesa proizvodnje.
Ovo omogućava korisnicima da odaberu raspršivač koji će proizvoditi mjehuriće željene veličine za njihovu specifičnu primjenu.
5. Otpornost na začepljenje:
Ravnomjerna raspodjela pora po metalnim raspršivačima čini ih manje sklonima
začepljenje u poređenju sa drugim prskalicama sa većim otvorima.
Vrste sinterovanih poroznih raspršivača plina
*Vrste završnih spojnica:
Sinterovani porozni raspršivači gasa dolaze sa različitim završnim spojnicama, uključujući šestougaone glave, bodljikave spojnice, MFL,
NPT navoji, Tri-Clamp spojnice i ostale glave za zavarivanje.
Ovi spojni elementi omogućavaju fleksibilnost u instalaciji na osnovu specifičnih zahtjeva sistema. Za optimalnu izdržljivost
i performanse, nehrđajući čelik 316L preporučuje se za većinu primjena prskanja plinom.
*Sistemi s više prskalica:
Kada jedan raspršivač ne može postići željenu apsorpciju plina, više raspršivača se može kombinirati radi poboljšanja.
difuzija gasa i prenos mase. Ovi sistemi sa više raspršivača mogu biti raspoređeni u različitim konfiguracijama,
kao što su prstenovi, okviri, ploče ili rešetke, kako bi se maksimizirala efikasnost. Osim toga, ovi prskalice mogu se montirati u različite
načine, od montaže na strani jedinice do montaže na prirubnicu poprečnog rezervoara, pružajući fleksibilnost za različite procesne zahtjeve.

Zašto koristiti porozni metalni plinski raspršivač za vaš sistem raspršivača?
Porozni metalni raspršivači plina odličan su izbor za sisteme raspršivača zbog nekoliko ključnih prednosti:
1. Maksimalna površina za prijenos mase:
Sinterovani metalni raspršivači gasa su dizajnirani da proizvode fine mehuriće, što značajno povećava
površina kontakta gas-tečnost.
Širenje finih mjehurića povećava efikasnost prijenosa mase, što ove raspršivače čini idealnim
za primjene koje zahtijevaju efikasnu disperziju i apsorpciju plina.
2. Robusna konstrukcija:
Sinterovana metalna struktura pruža vrhunsku mehaničku čvrstoću, omogućavajući prskalici da izdrži
teški uslovi. Ova izdržljivost osigurava pouzdane performanse čak i u zahtjevnim operativnim okruženjima.
3. Otpornost na temperaturu i koroziju:
Sinterovani metalni raspršivači su otporni na temperaturu i koroziju, što ih čini pogodnim za širok spektar
industrijski procesi, uključujući one koji uključuju korozivne medije ili povišene temperature.
Ova otpornost doprinosi dužem vijeku trajanja i smanjenim troškovima održavanja.
4. Konzistentna i ravnomjerna disperzija plina:
Porozni metalni raspršivači su konstruirani da obezbijede konzistentan, ravnomjerno raspršen plin kroz tekućinu.
Ova ujednačena disperzija optimizuje proces prskanja, što rezultira većom efikasnošću i efektivnošću za
razne operacije s gasom i tečnošću.
Korištenjem poroznih metalnih raspršivača plina možete postići visoku efikasnost raspršivanja uz poboljšanu izdržljivost.
i performanse, što dovodi do boljih ishoda procesa i smanjenih operativnih troškova.
Koja vrsta plina je dobra za korištenje u poroznom metalnom plinskom raspršivaču?
Porozni metalni raspršivači plina su zapravo prilično svestrani i mogu se koristiti sa širokim spektrom plinova. Evo zašto:
*Kompatibilnost materijala:
Ključni faktor je kompatibilnost plina s metalom od kojeg je napravljen raspršivač. Tipično, porozni metalni raspršivači
Izrađeni su od sinterovanog nehrđajućeg čelika (kao što je 316L) koji je otporan na širok spektar plinova.
*Fokus na dizajnu raspršivača i potrebama procesa:
Sve dok plin nije jako korozivan za metal, sam raspršivač će vjerovatno dobro funkcionirati.
Glavni fokus pri odabiru plina za raspršivač poroznog metala trebao bi biti na specifičnoj primjeni.
i željeni ishod.

Evo nekoliko primjera:
*Uobičajeni plinovi:
Zrak, kisik, dušik, ugljikov dioksid i vodik se obično koriste s poroznim metalnim raspršivačima u
razne industrije poput fermentacije, tretmana otpadnih voda i hemijske prerade.
*Fokus procesa:
Izbor plina ovisi o procesu. Na primjer, kisik se koristi za aeraciju u fermentacijskim tankovima,
dok se dušik može koristiti za propuhivanje inertnim plinom kako bi se spriječile neželjene reakcije.
Dakle, ako niste sigurni u vezi određenog plina, uvijek je najbolje konsultovati proizvođača raspršivača ili hemikalije.
inženjer kako bi se osigurala kompatibilnost i optimalne performanse za vašu aplikaciju.
Često postavljana pitanja (FAQ)
Porozni raspršivači plina postaju sve popularniji u raznim industrijskim procesima zbog svoje efikasnosti u prenosu plina u tekućine.
Evo nekih često postavljanih pitanja o poroznim raspršivačima plina, zajedno s detaljnim odgovorima:
1. Šta je porozni raspršivač gasa?
Porozni raspršivač plina je uređaj koji se koristi za uvođenje plina u tekućinu. Obično je napravljen od metalnog praha, kao što je nehrđajući čelik, koji prolazi kroz proces sinteriranja kako bi se stvorila kruta struktura s mrežom sitnih pora. Ove pore omogućavaju plinu da teče kroz raspršivač i rasprši se u tekućinu kao vrlo mali mjehurići. Porozni raspršivači plina poznati su i kao sinterirani raspršivači ili linijski raspršivači.
2. Kako funkcioniše porozni raspršivač gasa?
Ključ funkcije poroznog raspršivača plina leži u njegovom dizajnu. Plin se komprimira i prolazi kroz brojne mikroskopske pore raspršivača. Kako plin izlazi iz ovih pora, prodire u tekućinu, formirajući veliki broj vrlo finih mjehurića. Što je veličina mjehurića manja, veća je površina kontakta plin-tekućina. Ova povećana površina značajno povećava brzinu prijenosa mase, što znači da se plin efikasnije rastvara u tekućini.
3. Koje su prednosti korištenja poroznog plinskog raspršivača?
Postoji nekoliko prednosti korištenja poroznih plinskih raspršivača u usporedbi s tradicionalnim metodama raspršivanja:
*Povećana apsorpcija plina:
Stvaranje finijih mjehurića dovodi do veće kontaktne površine plina i tekućine, što potiče brže i...
efikasno rastvaranje gasa u tečnosti.
*Smanjena potrošnja plina:
Zbog poboljšane brzine prijenosa mase, potrebno je manje plina za postizanje željenog nivoa zasićenja.
u tekućini. To se prevodi u uštedu troškova i smanjeni utjecaj na okoliš.
*Poboljšano miješanje:
Fini mjehurići koje stvara raspršivač mogu izazvati turbulenciju i poboljšati miješanje unutar tekućine,
što dovodi do ujednačenijeg procesa.
*Svestranost:
Porozni raspršivači plina mogu se koristiti sa širokim rasponom plinova i tekućina, što ih čini
pogodan za različite primjene.
*Izdržljivost:
Materijali koji se koriste za izradu poroznih raspršivača plina, poput nehrđajućeg čelika, nude izvrsne
hemijska otpornost i mehanička čvrstoća, što osigurava dug vijek trajanja.

4. Koje su primjene poroznog raspršivača plina?
Porozni raspršivači plina koriste se u širokom spektru industrija i procesa, uključujući:
*Fermentacija:
Ubrizgavanje kisika u fermentacijske juhe radi poticanja rasta stanica i prinosa proizvoda u proizvodnji biofarmaceutskih proizvoda i biogoriva.
*Prečišćavanje otpadnih voda:
Aeracija otpadnih voda pomoću kisika ili zraka kako bi se olakšao rast mikroorganizama koji razgrađuju organske zagađivače.
*Hemijska obrada:
Propuhivanje različitih plinova za reakcije, operacije stripovanja i umetanje posuda.
*Prehrambena i pićarska industrija:
Gaziranje pića ubrizgavanjem CO2 i ubrizgavanje kisika za procese poput uzgoja ribe.
*Farmaceutska industrija:
Raspršivanje za kontrolu nivoa rastvorenog kiseonika u bioreaktorima za ćelijske kulture i proizvodnju lijekova.
5. Kako odabrati pravi porozni raspršivač plina?
Prilikom odabira poroznog raspršivača plina za vašu specifičnu primjenu, potrebno je uzeti u obzir nekoliko faktora:
*Materijal konstrukcije:
Materijal treba biti kompatibilan s plinom i tekućinom koja se koristi i otporan na sve prisutne korozivne hemikalije.
Nehrđajući čelik je uobičajen izbor zbog svoje izdržljivosti i hemijske otpornosti.
*Poroznost i veličina pora:
Poroznost određuje brzinu protoka plina kroz raspršivač, dok veličina pora utječe na veličinu mjehurića.
Manje veličine pora stvaraju finije mjehuriće i povećavaju površinu kontakta plina i tekućine,
ali može dovesti i do većeg pada pritiska.
*Veličina i oblik raspršivača:
Veličina i oblik prskalice trebaju biti prikladni za rezervoar ili posudu u koju će se postaviti,
osiguravajući pravilnu distribuciju gasa kroz tečnost.
*Vrsta veze:
Razmotrite vrstu spojnice ili priključka potrebnog za integraciju prskalice u vaš postojeći cjevovodni sistem.
Konsultacije s dobavljačem koji može pružiti tehničke smjernice i ponuditi različite opcije poroznih raspršivača plina
preporučuje se na osnovu vaših specifičnih zahtjeva.





















