Filter disk od sinterovanog nerđajućeg čelika

Glavne karakteristike: 

Sinterirani disk filtera od nerđajućeg čelika se može pohvalitivisoka mehanička čvrstoća, dobra krutost, iplastičnost,

kao iodlična otpornost to oksidacijaikorozija. Ne zahtijeva dodatni kostur

podrška za zaštitu, čineći instalaciju i upotrebu jednostavnim i lakim za održavanje. Ovaj filter disk može biti

sinterirano sa 304 ili316kućište, spojeno i mašinski obrađeno u skladu sa specifičnim zahtjevima projekta.

Filterski diskovi od sinteriranog nehrđajućeg čelika su svestrane komponente koje se koriste u raznim industrijama u svrhu filtracije. Ovi diskovi se proizvode postupkom koji se zove sinterovanje, gdje se čestice nehrđajućeg čelika sabijaju i zagrijavaju kako bi se formirala porozna struktura. Evo nekih karakteristika i funkcija filterskih diskova od sinteriranog nehrđajućeg čelika:

Karakteristike:

1. Materijal od nehrđajućeg čelika:Sinterirani filter diskovi su izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, koji nudi odličnu otpornost na koroziju i izdržljivost.

2. Porozna struktura:Proces sinterovanja stvara poroznu strukturu sa ujednačenom veličinom pora, omogućavajući efikasnu filtraciju i odvajanje čestica.

3. Širok raspon veličina pora:Ovi filter diskovi dostupni su u širokom rasponu veličina pora, što ih čini pogodnim za filtriranje različitih supstanci od grubih do finih čestica.

4. Visoka efikasnost filtracije:Ujednačena i kontrolirana raspodjela veličine pora osigurava visoku efikasnost filtracije uz održavanje niskog pada tlaka.

5. Hemijska i termička otpornost:Filter diskovi od sinterovanog nerđajućeg čelika mogu izdržati širok spektar hemijskih i termičkih uslova, što ih čini pogodnim za različite primene.

6. Jednostavan za čišćenje i ponovnu upotrebu:Ovi filterski diskovi se mogu lako očistiti i ponovo koristiti, smanjujući potrebu za čestim zamjenama i minimizirajući otpad.

7. Prilagodljivi oblici i veličine:Proizvođači nude mogućnosti prilagođavanja oblika i veličina kako bi se uklopili u specifičnu opremu i aplikacije za filtriranje.

8. Krutost i stabilnost:Proces sinterovanja osigurava diskovima filtera strukturnu krutost i stabilnost, osiguravajući da zadrže svoj oblik i performanse tokom upotrebe.

Funkcije:

1. Filtracija:Primarna funkcija filterskih diskova od sinterovanog nerđajućeg čelika je da efikasno filtriraju i uklanjaju zagađivače, nečistoće ili čestice iz tečnosti ili gasova.

2. Odvajanje:Ovi filterski diskovi se mogu koristiti za odvajanje različitih supstanci na osnovu njihove veličine čestica, osiguravajući da se željene komponente zadrže ili uklone iz smjese.

3. Zaštita:Filter diskovi od sinterovanog nehrđajućeg čelika koriste se za zaštitu osjetljive opreme, pumpi i instrumenata od oštećenja uzrokovanih česticama ili krhotinama.

4. Pročišćavanje:Koriste se u procesima prečišćavanja za rafiniranje tekućina i plinova, osiguravajući krajnje proizvode visokog kvaliteta.

5. Odzračivanje i kontrola protoka zraka:Filter diskovi sa kontrolisanom poroznošću koriste se za odzračivanje, omogućavajući protok vazduha ili gasa dok sprečavaju prolaz zagađivača.

6. Fluidizacija:U određenim primjenama, filter diskovi pomažu u procesima fluidizacije, pomažući u kontroli protoka i distribucije plinova ili tekućina kroz sloj čestica.

7. Kontrola prašine i emisija:Sinterirani diskovi filtera od nehrđajućeg čelika koriste se u industrijskim okruženjima za kontrolu emisija, hvatanje prašine i čestica u skladu sa ekološkim propisima.

8. Podrška za katalizator:U nekim slučajevima, ovi filter diskovi služe kao potporne strukture katalizatora u hemijskim procesima, povećavajući efikasnost reakcije i olakšavajući odvajanje nakon reakcije.

Ove karakteristike i funkcije ističu važnost i svestranost filter diskova od sinterovanog nerđajućeg čelika u brojnim industrijskim primenama gde filtracija i odvajanje igraju ključnu ulogu.

Ako imate veće zahtjeve za područje filtracije i zahtjeve za podacima o kontroli protoka, HENGKO profesionalni tim inženjera

će dizajnirati najbolja rješenjafilter od sinterovanog metaladisk koji će zadovoljiti vaše projekte sa visokim zahtjevima i standardima.

Zašto HENGKO Sintered Filter Disc

HENGKO je poznati proizvođač poroznih disk filtera od nehrđajućeg čelika koji su prilagođeni različitim zahtjevima primjene.

Naši proizvodi su dizajnirani s inovacijama i prilagodbom kako bismo osigurali da dobijete savršen proizvod za svoje potrebe.

Ponosimo se svojom dugogodišnjom istorijom isporuke visokokvalitetnih proizvoda, koji se obično koriste u vrhunskoj industrijskoj filtraciji,

prigušivanje, prskanje, zaštita senzora, regulacija pritiska i mnoge druge primjene. Naši proizvodi su proizvedeni u skladu sa CE

standardima i poznati su po svojoj stabilnosti i dugovječnosti.

U HENGKO-u pružamo sveobuhvatnu podršku, od inženjeringa do postmarket usluga, osiguravajući da dobijete pomoć koja vam je potrebna

tokom čitavog životnog ciklusa proizvoda. Naš tim stručnjaka ima veliko iskustvo u raznim hemikalijama, hrani i pićima

aplikacije, što nas čini savršenim partnerom za vaše potrebe filtracije.

✔ PM Industrijski renomirani proizvođač poroznih disk filtera od nerđajućeg čelika

✔ Jedinstveni prilagođeni dizajni različitih veličina, materijala, slojeva i oblika

✔ Visokokvalitetni proizvodi strogo prema CE standardu, stabilan oblik

✔ Servis od inženjeringa do podrške na tržištu

✔ Stručnost u raznim primjenama u hemijskoj, prehrambenoj industriji i industriji pića

Primjena diska filtera od nehrđajućeg čelika: 

U našem iskustvu, otkrili smo da su filter diskovi od sinteriranih poroznih metala u prahu vrlo učinkoviti u raznim industrijskim primjenama.

Ovi filter diskovi su idealni za upotrebu u destilaciji, apsorpciji, isparavanju, filtraciji i drugim procesima u industrijama kao što su nafta,

preradu, hemijsku, laku industriju, farmaceutsku, metaluršku, mašinsku, brodsku, automobilsku industriju i još mnogo toga. Posebno su efikasne

u uklanjanju kapljica i tečne pjene zarobljenih u pari ili plinu, što rezultira visokokvalitetnim izlazom.

Filtracija tekućine

Filter diskovi od nehrđajućeg čelika se naširoko koriste za aplikacije filtriranja tekućina. Mogu se koristiti za filtriranje vode, hemikalija, ulja i drugih tečnosti. Žičana mreža je dizajnirana da uhvati čestice različitih veličina, osiguravajući da filtrirana tekućina ne sadrži zagađivače.

Filtracija gasa

Diskovi filtera od nerđajućeg čelika se takođe mogu koristiti za aplikacije za filtriranje gasa. Obično se koriste u automobilskoj industriji za filtriranje zraka prije nego što uđe u motor. Takođe se mogu koristiti u industrijskim okruženjima za filtriranje gasova kao što su azot, kiseonik i vodonik.

Filtracija hrane i pića

Filter diskovi od nehrđajućeg čelika sigurni su za upotrebu u aplikacijama za filtriranje hrane i pića. Mogu se koristiti za filtriranje tečnosti kao što su vino, pivo i voćni sokovi. Žičana mreža je dizajnirana da uhvati čestice i nečistoće, osiguravajući da je filtrirani proizvod čist i siguran za potrošnju.

Farmaceutska filtracija

Filterski diskovi od nehrđajućeg čelika se obično koriste u farmaceutskim aplikacijama za filtriranje. Mogu se koristiti za filtriranje tekućina i plinova u proizvodnji lijekova i drugih farmaceutskih proizvoda. Žičana mreža je dizajnirana da uhvati bakterije i druge zagađivače, osiguravajući da je konačni proizvod siguran i efikasan.

Sa našom posvećenošću visokokvalitetnim proizvodima, stručnom podrškom i inovativnim dizajnom, HENGKO je vaš ideal

partner za sve vaše potrebe za diskovima za sinterirani filter.

Vrste sinteriranih metalnih filter diskova

Sinterirani metalni filter diskovi dolaze u različitim tipovima, a svaki je dizajniran da zadovolji specifične potrebe i primjene filtracije. Ovi tipovi se razlikuju na osnovu sastava materijala, veličine pora i namjene. Evo nekoliko uobičajenih tipova sinteriranih metalnih filterskih diskova:

1. Sinterirani filter disk od nehrđajućeg čelika:Najčešći tip, napravljen od nerđajućeg čelika, nudi odličnu otpornost na koroziju i izdržljivost. Široko se koristi u raznim industrijama za opće primjene filtracije.

2. Bronzani sinterirani filter disk:Bronzani sinterirani filter diskovi poznati su po svojoj većoj poroznosti i često se koriste za filtriranje tekućina i plinova u aplikacijama koje zahtijevaju finu filtraciju.
3. nikl sinterirani filter disk:Nikl sinterovani filter diskovi se koriste u okruženjima sa visokim temperaturama i agresivnim hemijskim uslovima, zahvaljujući izuzetnoj otpornosti nikla na koroziju.
4. Bakarni sinterirani filter disk:Bakarni sinterovani filterski diskovi nalaze primenu u filtriranju gasova i tečnosti, a istovremeno nude i dobru toplotnu provodljivost.

5. Titanijumski sinterirani filter disk:Titanijumski sinterovani filter diskovi su poželjni u aplikacijama gde su od suštinskog značaja visoka čvrstoća, mala težina i odlična otpornost na koroziju.

6. Inconel sinterirani filter disk:Inconel sinterirani filter diskovi se koriste u ekstremnim temperaturama i korozivnim okruženjima, što ih čini pogodnim za izazovne zadatke filtracije.

7. Monel sinterirani filter disk:Monel sinterovani filter diskovi su visoko otporni na koroziju, što ih čini idealnim za filtraciju u morskim okruženjima i hemijsku obradu.

8. Hastelloy sinterirani filter disk:Hastelloy sinterirani filter diskovi se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na širok spektar korozivnih medija.

9. Volfram sinterirani filter disk:Volfram sinterovani filter diskovi se koriste u aplikacijama na visokim temperaturama i za filtriranje agresivnih hemikalija.

10. Sinterirani filter disk s poroznošću:Ovi filterski diskovi imaju različite veličine pora na disku, što omogućava precizniju filtraciju u različitim dijelovima.

11. Filter disk od sinteriranih vlakana:Napravljen od metalnih vlakana, ovaj tip filter diska nudi veću poroznost i površinu, omogućavajući efikasnu filtraciju finih čestica.

12. Višeslojni sinterirani filter disk:Sastoji se od više slojeva različitih poroznosti, ovaj tip filterskog diska pruža poboljšani kapacitet filtracije i

može se koristiti za složene zadatke filtracije.

Bitno je odabrati odgovarajući tip diska za filter od sinterovanog metala na osnovu specifičnih zahtjeva primjene filtracije, kao što su veličina čestica, kemijska kompatibilnost, temperatura i uvjeti tlaka. Svaki tip filter diska nudi jedinstvene prednosti i ograničenja, tako da odabir pravog osigurava optimalne performanse filtracije i trajnost.

Vaš Sintered Filter Engineered Solutions najbolji dobavljač

Kako prilagoditi disk filtera od metalnog sinteriranog nehrđajućeg čelika

Ako imate specifičan dizajn za svoje projekte i ne možete pronaći isti ili sličan proizvod disk filtera od nehrđajućeg čelika,

dobrodošli da kontaktirate HENGKO. Zajedno ćemo raditi na pronalaženju najboljeg rješenja. Evo procesa za OEM sinterovanje

filter disk od nerđajućeg čelika:

1. Konsultacije i kontakt sa HENGKO

2. Zajednički razvoj

3. Napravite ugovor

4. Dizajn i razvoj

5. Odobrenje kupaca

6. Izrada / masovna proizvodnja

7. Sklapanje sistema

8. Testirajte i kalibrirajte

9. Dostava i obuka

HENGKO je posvećen pomaganju ljudima da percipiraju, pročiste i efikasnije koriste materiju, čineći život zdravijim više od 20 godina.

Molimo provjerite proces i kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o više detalja.

HENGKO je iskusna fabrika koja pruža sofisticirane proizvodefilter od sinterovanog nerđajućeg čelikaelementi za mnoge primjene.

Radili smo sa hiljadama laboratorija, univerziteta i odeljenja za istraživanje i razvoj brend kompanija širom sveta. Mnogi univerziteti,

kao što su sljedeći, bili su naši dugogodišnji partneri. Slobodno nas kontaktirate i radite sa HENGKO timom.

Brže ćete dobiti svoja rješenja.

Popularna FAQ o disk filtera od nerđajućeg čelika

1. Šta je filter disk od nerđajućeg čelika?

Također poznat kaofilter diskovi od nerđajućeg čelikai mali mrežasti diskovi, ovi diskovi imaju male rupice iste veličine kao

zarobiti vrlo male čestice.

Normalno Diskovi žičane mreže se često koriste u laboratorijama i aplikacijama za mjehuriće plina (prskanje).

Napravljene su od nerđajućeg čelika 316Lčelika zbog odlične otpornosti na koroziju i habanje.

Mrežasti filter diskovi od nerđajućeg čelika se uglavnom koriste za filtraciju u dizel motorima, filterima pod pritiskom, hemijskim vlaknima i

ekstruder za plastiku, filtriranje tekstilnih droga, rudnik, voda, prehrambeni proizvodi i druge industrije.Sinterovani metal 316l nerđajući

čelični filter disk olakšava prosijavanje ili odvajanje jedne supstance od druge,omogućavajući vam da to učinite

ukloniti nepotrebne zagađivače iz čvrste ili tečne materije.

Proces proizvodnjefilter od nerđajućeg čelikadisk uključuje tri glavna koraka.

Prvi korak podrazumijeva odabir visokokvalitetne žice od nehrđajućeg čelika koja se naknadno štanca ili plete.

Također je potrebno pronaći odgovarajući materijal za omotavanje ruba diska od žičane mreže.

Također, odaberite različite veličine pora praha od nehrđajućeg čelika 316L za spajanje u sredini i sinteriranje.

Mrežasti diskovi od nerđajućeg čelika mogu dizajnirati i izraditi različite oblike, tehnike tkanja, preciznost filtera i

materijali za omatanje rubova, između ostalih karakteristika.Tako da možete dizajnirati ovu vrstu metalnog diska filtera kako biste ispunili svoje

potrebe kao što su brzina protoka, veličina čestica filtera, ograničenja fizičkog prostora i kontaktna tekućina.

Kao jedan od profesionalnihdobavljač diskova filtera od nerđajućeg čelika, Vi ste dobrodošli da posjetite našu tvornicu licem u lice

da pričamo više detaljaza vaše projekte, također imamo potpisan ugovor o neotkrivanju podataka za mnoge filtre

projekat za naše klijente.

2. Koje su glavne karakteristike sinterovanog filterskog diska?

1. Visoka čvrstoća i stabilnost okvira za dug vijek trajanja.

2. Odlična otpornost na koroziju, kiselinu, alkalije i abraziju.

3. Može koristiti visoku otpornost na toplinu na temperaturama u rasponu od -200 °C do 600 °C.

4. Različite ocjene filtera za odabir ili prilagođavanje i velika preciznost filtera za različite aplikacije.

5. Dobar kapacitet zadržavanja prljavštine.

6. Jednostavan za čišćenje i ponovnu upotrebu, smanjujući zastoje i uštedu troškova.

7. Prema različitim projektnim zahtjevima, sinterirani metalni filter disk može se oblikovati u okrugli, kvadratni,

pravougaone, ovalne, prstenaste i druge. Može se odabrati jednoslojni ili višeslojni.

Dakle Pouzdan rad sa dugim vremenom na mreži i niskim održavanjem; Pokažite brnova tehnologija

u komercijalnom obimu.

3.Za šta se koriste sinterovani filteri?

Sinterovani filteridizajnirani su i primijenjeni kao novi materijal za finu filtraciju za hranu, piće,

tretman vode, uklanjanje prašine, farmaceutska i polimerna industrija zbog odličnog

performanse sinteriranih filtera, uključujući visoku mehaničku čvrstoću sinteriranih filtera i širok

raspon stupnjeva filtracije.

4. Kako radi Sinered Filter Disc?

  Ukratko, proces proizvodnje sinteriranih filtera sastoji se od 2 koraka
1. Oblikovanje
2. Sinterovanje

Međutim, prije oblikovanja i sinteriranja, moramo sa kupcem potvrditi dizajn, veličinu, poroznost,

zahtjevi za protok, materijal i da li filter ima kućište s navojem za jednostavnu ugradnju.

Koraci proizvodnje sinterovanog uloška su sljedeći.

5. Koja se vrsta nehrđajućeg čelika uglavnom koristi za disk filtera? 

Ključni razredi nerđajućeg čelika u prahu su pogodni za proizvodnju nerđajućeg čelika tipa

sinterirani filter disk se sastoji od:

1.) Nerđajući čelik 316, koji se sastoji od mangana, silicijuma, ugljenika,elementi nikla i hroma.

2.) Nerđajući čelik316L, Ima nižu količinu ugljika u odnosu na nehrđajući čelik 316.

kvaliteti hrane za mnoge primjene, uključujući hranu i hranu i medicinsku filtraciju itd

3.) Nerđajući čelik 304, Sastoji se od metala nikla i hroma koji su obojeni elementi.

4.) Nerđajući čelik 304L, Ima veću količinu ugljenika u poređenju sa nerđajućim čelikom 304.

sigurno će cijena biti niža od 316L, 316 itd

6. Kako čistite disk filtera od nehrđajućeg čelika?

Postoji nekoliko metoda čišćenja diskova filtera od nerđajućeg čelika, uz izbor svake metode

u zavisnosti od vašeg tipa i nivoa rada.

Pogledajmo neke od uobičajenih metoda čišćenja metalnih filterskih diskova.

1) Ispiranje povratnim i povratnim ispiranjem

To je jedna od najjednostavnijih metoda čišćenja filterskih diskova.

Da bi povratno ispiranje uspješno funkcionisalo, zavisi od obrnutog toka tečnosti za izbacivanje

i odnesu čestice dalje od medijske strukture.

Upotrijebljena tekućina je obično filtrirana ili druga tekućina kompatibilna s procesom.

Tehnika povratnog ispiranja i ispiranja se oslanja na labavo pričvršćivanje čestica na ili

unutar otvora filterske mreže.

Korištenje plina kao izvora pritiska umjesto tekućine stvara mnogo turbulencije kao što se stvara

pritisak tjera mješavinu plina/tečnosti kroz mrežu filterskog diska.

2) Potopite i isperite

Čišćenje diskova filtera od nehrđajućeg čelika odnosi se na korištenje otopine deterdženta.

U ovoj tehnici dopuštate da se filterski disk dovoljno natopi za djelovanje deterdženta

olabavite čestice i isperite ih iz filterskog medija.

U laboratoriju ovaj postupak možete provesti u obradi diskova filtera od nehrđajućeg čelika ili sa malim

komponente.

3) Cirkulacioni tokovi

U ovoj metodi čišćenja žičane mreže filter diska, potreban vam je sistem za čišćenje koji će pomoći pumpi i

cirkulirajte rastvorom za čišćenje kroz mrežicu filtera dok ne bude čista.

Cirkulacija je obično u suprotnom smjeru od kojeg je mreža filterskog diska bila zaprljana.

Morate filtrirati otopinu za čišćenje prije nego što je vratite u filter medij.

4) Ultrazvučne kupke

Ova tehnika zahtijeva posebnu opremu koja koristi ultrazvučne zvučne valove za aktiviranje

čestice i uklonite ih iz filterske mreže.

Laboratorijske modele ove opreme možete koristiti za jednostavno čišćenje malih filterskih diskova od nehrđajućeg čelika,

dok je za veće potrebno velika oprema za rezervoare sa velikom snagom.

Ultrazvučno čišćenje, u kombinaciji sa pravim rastvorom deterdženta, je najefikasnija metoda

čišćenje filterskih diskova, posebno u slučaju duboko usađenih čestica.

5) Čišćenje peći

To je također jednostavna tehnika čišćenja metalnih filter diskova isparavanjem ili spaljivanjem bioloških ili

organska jedinjenja.Najefikasniji je za uklanjanje polimernih materijala.

Čišćenje diskova filtera od nerđajućeg čelika za peći je pogodno za supstance koje ne ostavljaju ostatak pepela.

U suprotnom, trebat će vam dodatna metoda čišćenja kako biste uklonili ostatke pepela.

6) Hidro pjeskarenje

Tehnike čišćenja hidropjeskarenjem obično zamjenjuju druge tehnike čišćenja kada čestice

su grubo začepili otvore na mrežici filtera.

Ovu metodu možete koristiti za čišćenje, na primjer, filter diskova u cijevima s poprečnim protokom.

Mlaz vode pod visokim pritiskom uklanja zarobljene čestice putem visokoenergetskog udara.

Ne ulazi jako duboko u mrežu filtera; međutim, u većini slučajeva, opstrukcija može biti samo

na površini filterskog medija.

Obično se primjenjuje u biljkama i obično se koristi za čišćenje cijevi izmjenjivača topline.

7. Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru diska za filter od nehrđajućeg čelika?

Prilikom odabira pravog sinterovanog metalnog filterskog diska kako biste osigurali efikasnost vašeg sistema filtracije,

stoga trebate uzeti u obzir sljedeće faktore kada birate disk filter od nehrđajućeg čelika:

• Vrsta filterskog medija

Postoje različite vrste filterskih medija, kao što su nasumična metalna vlakna, foto-jetkana i sinterirana

filtracioni mediji, svaki sa svojim prednostima i nedostacima.

Stoga morate odabrati disk za filter od nehrđajućeg čelika s odgovarajućim filtracijskim medijem za vaše primjene.

• Vrsta korištenog nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik dolazi u različitim vrstama, pri čemu svaki tip ima prednosti koje su pogodne za različite svrhe.

Prije kupovine, ključno je utvrditi pojedinačne karakteristike materijala koji se koristi za izradu filterskog diska.

Takve karakteristike uključuju pritisak, temperaturne granice i reakcije na druga jedinjenja i uslove.

• Broj mreže

To je broj rupa po inču filterske mreže od nehrđajućeg čelika.

Ako je broj mreže velik, to ukazuje na brojne rupe po inču mreže filterskog diska.

To također znači da su pojedinačne rupe male i obrnuto.

• Veličina mreže

Veličina mreže označava veličinu pojedinačnih rupa na mreži filterskog diska od nehrđajućeg čelika.

Uvijek se mjeri u milimetrima, mikronima ili frakcionim inčima.

• Strand Diameter

To je ključna stvar pri odabiru diska za filter od nehrđajućeg čelika.

Kada žica ima široki prečnik žice, to znači da ima sitne mrežaste rupe.

Ukratko, što je veći prečnik niti, to je veći broj mreže sinterovanog filterskog diska.

Prečnik niti je procenat ukupne površine filterske mreže od nerđajućeg čelika, tj.

postotak otvorene površine.Dakle, veći postotak otvorene površine ukazuje

da disk filtera ima veliki protok.

• Prečnik filamenta

Ovaj parametar utječe na otvore mreže i postotak otvorene površine filterske mreže.

• Kompatibilnost sa fluidima

Trebali biste osigurati da je disk filtera od nehrđajućeg čelika dobro usklađen s tekućinom koju želite filtrirati.

Pomaže u izbjegavanju bilo kakve reakcije između diska filtera i uključene tekućine jer će svaka reakcija biti

negativno utiču na kvalitet procesa filtracije.

8. Postoji li ograničenje oblika za disk filterske mreže od nehrđajućeg čelika?

   Ne, možete dizajnirati kako vaš projekat zahtijeva. podijelite svoju veličinu, veličinu pora, kontrolu protoka itd

kontaktirajte nasza detalje.

9. Koje su prednosti sinteriranih filterskih diskova?

Četiri glavne prednosti uključuju:

1.) Trajnost

Disk filtera od sinteriranog nehrđajućeg čelika je vrlo izdržljiv, što ga čini idealnim izborom za vaše primjene.

Dugotrajan je jer ne reaguje sa nekoliko tečnosti.

Osigurava da imate puni potencijal vašeg filterskog diska od sinterirane mreže od nehrđajućeg čelika.

Zbog dugotrajnosti, dugoročno će smanjiti vaše operativne troškove.

2. ) Svestranost

Sinterirani filter diskovi od nehrđajućeg čelika daju vam slobodu korištenja u raznim primjenama zbog

Jedinstvena hemijska i fizička svojstva diskova filtera od nerđajućeg čelika.

Ove karakteristike uključuju koroziju, otpornost na kiseline i alkalije, radni pritisak i temperaturu,

i kompatibilnost sa raznim tečnostima.

3.) Efikasnost

Tip metalnog sinterovanog filterskog diska osigurava efikasnost u njegovim performansama.

Učinkovitost diska filtera od sinteriranog nehrđajućeg čelika jamči da ćete lako doći do željenog

nivo filtracije.

4.) Jednostavnost čišćenja

Mrežasti sinterirani filter diskovi od nehrđajućeg čelika visokog nivoa higijene jer se lako čiste.

Njihova upotreba u aplikacijama osjetljivim na higijenu, poput industrije hrane i pića, to omogućava.

Štaviše, srebrnasti izgled nerđajućeg čelika povećava estetski izgled diska filtera

osiguravanje opće higijene vaših operacija.

Kontaktirajte nas ako želite detalje rješenja za disk filtera od nehrđajućeg čelika.