Analogni prijenos - okosnica industrijske komunikacije
Analogni prijenos je tradicionalni način prenošenja informacija. Za razliku od svog digitalnog kolege, on koristi kontinuirani signal za predstavljanje informacija. U industrijskim kontrolnim sistemima, ovo je često ključno zbog potrebe za odgovorom u realnom vremenu i glatkom tranzicijom podataka.
Pojava i primjena tehnologije industrijske kontrole donijela je treću industrijsku revoluciju, koja ne samo da je uvelike poboljšala radnu efikasnost, već je i uštedjela mnogo rada i drugih troškova. Industrijsko upravljanje se odnosi na upravljanje industrijskom automatizacijom, koje se odnosi na korištenje kompjuterske tehnologije, tehnologije mikroelektronike i električnih sredstava kako bi se proizvodni i proizvodni proces u tvornici učinio automatiziranijim, efikasnijim, preciznijim i upravljivijim i vidljivijim. Glavne ključne oblasti industrijske kontrole su u velikim elektranama, vazduhoplovstvu, izgradnji brana, grijanju industrijske kontrole temperature i keramici. Ima nezamjenjive prednosti. Kao što su: Praćenje elektroenergetskih mreža u realnom vremenu treba da prikupi veliki broj vrednosti podataka i sprovede sveobuhvatnu obradu. Intervencija tehnologije industrijske kontrole olakšava obradu velike količine informacija.
Anatomija analognog prenosa
Analogni prijenos uključuje korištenje kontinuiranog raspona vrijednosti. On transformiše fizičke veličine, poput temperature ili pritiska, u odgovarajuće signale napona ili struje. Ovaj kontinuitet obezbeđuje preciznost, čineći analogni prenos idealnim za industrije u kojima je tačnost najvažnija.
Analogna količina se odnosi na količinu koju varijabla kontinuirano mijenja u određenom rasponu; to jest, može uzeti bilo koju vrijednost (unutar raspona vrijednosti) unutar određenog raspona (definicijska domena). Digitalna veličina je diskretna veličina, a ne količina kontinuirane promjene, i može uzeti samo nekoliko diskretnih vrijednosti, kao što su binarne digitalne varijable može uzeti samo dvije vrijednosti.
Zašto odabrati analogni prijenos?
Analogni prijenos može biti povoljan način prijenosa informacija iz nekoliko razloga:
1. Prirodni oblik:Mnoge prirodne pojave su analogne, tako da ne zahtijevaju digitalnu konverziju prije prijenosa. Na primjer, audio i vizualni signali su prirodno analogni.
2. Jednostavnost hardvera:Analogni sistemi prenosa, kao što su FM/AM radio sistemi, često su jednostavniji i jeftiniji od digitalnih sistema. Ovo je korisno kada se postavljaju sistemi gdje su cijena i jednostavnost glavni faktori.
3. Niža latencija:Analogni sistemi često mogu ponuditi manje kašnjenja od digitalnih, jer im nije potrebno vrijeme za kodiranje i dekodiranje signala.
4. Izglađivanje grešaka:Analogni sistemi mogu izgladiti neke vrste grešaka na način na koji digitalni sistemi ne mogu. Na primjer, u digitalnom sistemu, greška jednog bita može uzrokovati značajan problem, ali u analognom sistemu male količine šuma obično uzrokuju samo male količine izobličenja.
5. Analogni prijenos na velikim udaljenostima:Neke vrste analognih signala, kao što su radio talasi, mogu putovati na velike udaljenosti i nisu tako lako ometani kao neki digitalni signali.
Međutim, važno je spomenuti i nedostatke analognog prijenosa. Na primjer, oni su podložniji gubitku kvaliteta zbog šuma, degradacije i smetnji, u poređenju s digitalnim signalima. Takođe im nedostaju napredne karakteristike digitalnih sistema, kao što su mogućnosti otkrivanja grešaka i ispravljanja.
Odluka između analognog i digitalnog prijenosa u konačnici ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije.
Temperatura, vlažnost, pritisak, brzina protoka, itd. mjereni senzorom su svi analogni signali, dok su normalno otvoreni i normalno zatvoreni digitalni signali (takođe zvani digitalni). Signali odašiljača su uglavnom analogni signali, koji imaju struju od 4-20mA ili 0-5V, 0-10V napon. Građevinsko osoblje radije koristi 4-20mA za prijenos analognih signala u industrijskim kontrolnim situacijama, a rijetko koristi 0-5V i 0-10V.
Šta je razlog?
Prvo, općenito su elektromagnetne smetnje u tvornicama ili gradilištima vrlo ozbiljne, a naponski signali su podložniji smetnjama od strujnih signala. Štaviše, udaljenost prijenosa strujnog signala je veća od udaljenosti prijenosa naponskog signala i neće uzrokovati slabljenje signala.
Drugo, struja signala opštih instrumenata je 4-20mA (4-20mA znači minimalna struja je 4mA, maksimalna struja je 20mA). Najniži 4mA se koristi jer može detektovati tačku isključenja. Maksimalnih 20 mA koristi se za ispunjavanje zahtjeva za zaštitu od eksplozije, jer potencijalna energija iskre uzrokovana uključivanjem-isključenjem strujnog signala od 20 mA nije dovoljna da zapali mjesto eksplozije zapaljivog plina. Ako prelazi 20 mA, postoji opasnost od eksplozije. Na primjer, kada senzor za plin otkrije zapaljive i eksplozivne plinove kao što su ugljični monoksid i vodonik, treba obratiti pažnju na zaštitu od eksplozije.
Konačno, kada prenosite signal, uzmite u obzir da postoji otpor na žici. Ako se koristi prijenos napona, na žici će se generirati određeni pad napona, a signal na prijemnoj strani će proizvesti određenu grešku, što će dovesti do netočnog mjerenja. Stoga se u industrijskim upravljačkim sistemima, prijenos strujnog signala obično koristi kada je velika udaljenost manja od 100 metara, a prijenos naponskog signala 0-5V može se koristiti za prijenos na kratke udaljenosti.
U industrijskom upravljačkom sistemu, predajnik je neophodan, a način prenosa analognog predajnika je veoma važno razmatranje. U skladu sa vašim okruženjem korišćenja, opsegom merenja i drugim faktorima, odaberite odgovarajući režim analognog izlaza predajnika da biste postigli precizno merenje i pomogli svom radu. Imamo odličan porozni metalni element/element od nerđajućeg čelika. senzor/sonda za temperaturu i vlagu, proizvod i servis kućišta otpornog na eksploziju plinskog alarma. Postoji mnogo veličina po vašem izboru, a dostupna je i usluga prilagođene obrade.
Vrijeme objave: 12.12.2020
