Sistemi za filtriranje koji koriste sinterovane metalne filterske elemente su se pokazali kao efikasna i ekonomična alternativa drugoj opremi za separaciju koja je podložna vršnom pritisku, visokim temperaturama i agresivnom okruženju.Ovo uključuje vreće, ciklone, elektrofiltere i čistače.Sinterovani metalni filteri su pokazali visokoefikasno uklanjanje čestica, pouzdane performanse filtracije, efikasno čišćenje povratnim udarom i dug radni vek u toku rada u mnogim industrijskim primenama koje koriste kalcinatore, spalionice i sušare sa fluidizovanim slojem.

Filter od sinterovanog metala je pogodan za uklanjanje prašine i tretman gasova, uglavnom tamo gde su prisutni vrući gasovi i varnice.Državni propisi koji se stalno ažuriraju nameću stroža ograničenja na kvalitet i količinu gasova koji se emituju u atmosferu.Vrećasti filteri su ograničeni fizičkim i hemijskim svojstvima tkanine, koja općenito ne može izdržati visoke temperature ili korozivnu atmosferu.Česti i skupi problemi vrećastog filtera sa požarima, prodorom čvrstih materija i zamjenom medija eliminišu se korištenjem sinterovanog metalnog filterskog elementa.Sinterovani metalni filteri su dokazali performanse u obnavljanju katalizatora, proizvoda za hemijsku preradu i farmaceutske aplikacije, kamenoloma, rudarske industrije metala, postrojenja za proizvodnju energije, operacija rukovanja ugljem i koksom i mnogim drugim aplikacijama.

Ključne karakteristike, svojstva i primjena sinteriranih metalnih filtera za odvajanje plina/čvrste tvari

Kupci i procesi zahtijevaju finiju filtraciju i pouzdanije sinterirane filtere.Filter od sinterovanog poroznog metala ispunjava ove kriterijume i nudi visoku efikasnost uklanjanja kako bi se zadovoljili stroži standardi emisije za današnje industrijske primene.Razvijanje specijalno dizajniranog i projektovanog filtera od sinterovanog poroznog metala sa stabilnom poroznom matricom, preciznim specifikacijama tačke mjehura, bliskim tolerancijama debljine i ujednačenošću propusnosti osigurava pouzdane performanse filtracije, efikasno čišćenje povratnim udarom i dug radni vijek u toku.Konstrukcija sinteriranih medija može biti prilagođena specifičnim primjenama.Sinterovani metalni filteri mogu biti napravljeni od različitih legura pogodnih za korozivne i visoke temperature.Precizna kontrola atmosfere u peći, kontrola temperature sinterovanja i vrijeme na temperaturi osiguravaju „difuzionu vezu čvrstog stanja“ na svakoj tački kontakta između susjednih čestica u poroznoj strukturi.

Ova trajna konstrukcija omogućava čišćenje kertridža na različite načine i bez migracije medija.Čišćenje procesnih filtara na licu mjesta vrši se povratnim puhanjem.Hemijsko čišćenje kompatibilnim materijalima ili ultrazvučno čišćenje u otopini deterdženta uklanja nerastvorljive zagađivače iz filtera.

Sinterirani metalni prah od nehrđajućeg čelika 316L industrijski filter uložak za odvajanje krutih plinova