Sinterovani uložak ILI Kartridž sa titanijumskom šipkom

Sinterovani uložak ILI Kartridž sa titanijumskom šipkom

Sinterovani metalni mikroporozni filterski element je vrsta sinterovanog metalnog mikroporoznog filterskog elementa za filtriranje različitih materijala i

odvajanje čestica mikro-prečnika, mikroporozni cilindar sa konusnim oblikom stola sastavljen od sinterovanog metala mikroporoznog

zid filterskog cilindra. Thesinterirani metalni mikroporozni filterski elementje konusnog oblika, iznutra šupalj, ujednačene debljine stijenke,

zapečaćena na jednom kraju i otvorena na drugom.

Fabrika Shenzhen Hengko je profesionalni proizvođač sinteriranih materijala za filtraciju metalnog praha za metalurgiju

zasnovano na tehnologijipreduzeća. Mikroporoznafilter od nerđajućeg čelikaelement proizveden u našoj fabrici je mikroporozan

materijal izrađen od metala 316L ilegure u prahu sinterovane sa dobrom propusnošću. Njegova visoka čvrstoća, otpornost na toplotu i

dobra otpornost na koroziju i široku primjenu upetrokemijska, hemijska, farmaceutska, pića, tekstil, metalurgija,

ugalj, elektronika, automobilska industrija, medicinska oprema, sterilizacija,atomska energija, nova energija vodonik gorivne ćelije kisik

polje protoka i generator ozona. Vještačko ekstrakorporalno srce, oksigenator plućapjenaste ploče, zaštita okoliša,

i drugim poljima.

I. Kartuša od nerđajućeg čelika u prahu

Uvod:Prah od nerđajućeg čelikasinterovani kertridžizrađen je od nehrđajućeg čelika u prahu prešanjem u kalupe,

visoke temperaturesinterovanje i cjelokupno oblikovanje. Ima prednosti visoke mehaničke čvrstoće, visoke temperature

otpornost, dobra korozijaotpornost, ujednačena raspodjela veličine pora, dobra propusnost, periva i regenerabilna, i

zavarljiva mašina mehanička obrada.

Prilagođavanjem veličine čestica praha i uslova procesa, porozni metalni sinterovani patroni sa širokim rasponom

filtracijemože se proizvesti preciznost. Zbog brojnih prednosti sinteriranih materijala poroznog metala u prahu, ovi

proizvodi se široko koristeu reciklaži katalizatora, filtraciji gas-tečnost i separaciji u oblastima hemikalija

industrija, medicina, piće, hrana,metalurgija, nafta, fermentacija zaštite životne sredine, itd.; uklanjanje prašine,

uklanjanje bakterija, uklanjanje uljne magle raznogasovi i pare; pravilno eliminisanje, usporavanje plamena, puferovanje gasa, itd.

Karakteristike proizvoda:

1. Stabilan oblik, bolja otpornost na udar i naizmjenična opterećenja od drugih materijala koji se smatraju metalom.

2. Propustljivost vazduha, dugotrajan efekat odvajanja.

3. Odlična čvrstoća, pogodna za upotrebu u teškim industrijskim okruženjima sa visokim temperaturama, visokim pritiskom i

jaka korozija.

4. Posebno pogodan za visoke temperaturefiltracija gasa.

5. Može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika raznih oblika i preciznih proizvoda, ali i kroz

zavarivanje nakoristiti različite interfejse.

Performanse: otpornost na kiseline, otpornost na alkalije, otpornost na visoke i niske temperature, vodootporna, otporna na prašinu,

otporan na rđu,otporan na koroziju. Radno okruženje: azotna kiselina, sumporna kiselina, sirćetna kiselina, oksalna kiselina, fosforna kiselina, 5%

hlorovodonična kiselina,rastopljeni natrijum, tečni vodonik, tečni azot, sumporovodik, acetilen, vodena para, vodonik,

gas, ugljični dioksid itd.koristi u okruženju. Različite poroznosti (28%-50%), veličine pora (4um-160um) i filtracije

preciznost (0,2um-100um), porekanali su ukršteni i otporni na visoke temperature i brzu hladnoću i vrućinu.

Antikorozivni. Pogodno za razne kiseline,alkalije i druge korozivne medije, kertridži od nehrđajućeg čelika mogu odoleti općenito

kisela i alkalna i organska korozija, tjposebno pogodan za filtraciju plina koji sadrži sumpor. Visoka čvrstoća i dobra

žilavost. Pogodno za okruženja visokog pritiska.Zavarljiv, lak za utovar i istovar. Stabilan oblik pora, ujednačena distribucija,

stabilne performanse filtracije. Dobra regeneracijaperformanse. Nakon ponovnog čišćenja nakon upotrebe, može vratiti filtraciju

performanse na više od 90%. Materijal: 304 304L, 316, 316L.

II. Titanijumski štap uložak

Kartridž titanijumske šipke ima korisna svojstva kao što su otpornost na koroziju,visoka temperaturaotpor,visoka čvrstoća,

lako zagarancijapreciznost filtracije i laka regeneracija. Titanijumski uložak je napravljen od titanijumskog praha kalupljenjem i

visoka temperaturasinterovanje, tako da površinske čestice nije lako otpasti; upotreba pitanja u zraku može doseći 500-600℃;

pogodan je zafiltracija različitih korozivnih medija, kao što su: hlorovodonična kiselina, sumporna kiselina, hidroksid, morska voda, aqua regia

i filtracija hloridarastvori kao što su gvožđe, bakar i natrijum. Ima odlične mehaničke osobine, može se rezati, zavarivati

i druga obrada pod visokim pritiskomčvrstoću, njegovu preciznost filtracije je lako osigurati, čak i pri visokim temperaturama i visokom pritisku

rad, veličina pora neće biti deformisana. Njegovoporoznost može doseći 35-45%, distribucija veličine pora je ujednačena, a prljavština se zadržava

kapacitet je veliki, a način regeneracije jejednostavan i može se ponovo koristiti nakon regeneracije.

Sa svojim jedinstvenim performansama, uložak od titanijumske šipke može se široko koristiti u farmaceutskoj industriji, industriji tretmana vode,

prehrambena industrija,biološko inženjerstvo, hemijska industrija, petrohemijska industrija, metalurška industrija i oblast prečišćavanja gasa.

To je novi materijal saveoma jak potencijal za razvoj.

Njegove tipične upotrebe uključuju:

1.farmaceutska industrija, velika infuzija, mala injekcija, kapi za oči, oralni rastvor u koncentrisanom procesu

dekarbonizacijafiltracijai razrijediti proces terminalne filtracije prije sigurnosne filtracije.

2.Filtracija nečistoća u procesu proizvodnje API-ja, dekarbonizacijska filtracija i fina filtracija materijala.

3.Sigurnosna filtracija ultrafiltracije, RO, EDI sistema u industriji tretmana vode, filtracija i aeracija ozona nakon ozona

sterilizacija.

4.Bistrenje i filtriranje pića, belog vina, piva, biljnog ulja, mineralne vode, soja sosa i sirćeta u

hranai piće.

5.Dekarbonizacijska filtracija i precizna filtracija tečnih proizvoda, tekućih sirovina, farmaceutskih intermedijera

u hemijskojindustrija, filtracija i oporavak ultra-fine esencije i katalizatora, precizna filtracija nakon adsorpcije smole

i sistem koji provodi toplotufiltracija za dekontaminaciju ulja i materijala, pročišćavanje katalitičkog plina itd.

6.Filtracija povratne vode naftnih polja, sigurnosna filtracija prije reverzne osmoze u polju desalinizacije morske vode.

I dalje imate bilo kakvih pitanja kao da biste saznali više detalja za sinterirani uložak i uložak od titanijumske šipke,

Slobodno nas kontaktirajte sada.

Takođe možetePošaljite nam e-poštuDirektno kako slijedi:ka@hengko.com

Poslat ćemo nazad u roku od 24 sata, hvala na pacijentu!