Sinterovani uložak ILI Kartridž sa titanijumskom šipkom
Sinterovani metalni mikroporozni filterski element je vrsta sinterovanog metalnog mikroporoznog filterskog elementa za filtriranje različitih materijala i
odvajanje čestica mikropromjera, mikroporozni cilindar sa konusnim oblikom stola sastavljen od sinteriranog metala mikroporoznog
zid filterskog cilindra.Thesinterirani metalni mikroporozni filterski elementje konusnog oblika, iznutra šupalj, ujednačene debljine stijenke,
zapečaćena na jednom kraju i otvorena na drugom.
Fabrika Shenzhen Hengko je profesionalni proizvođač sinteriranih materijala za filtraciju metalnog praha za metalurgiju
zasnovano na tehnologijipreduzeća.Mikroporoznafilter od nerđajućeg čelikaelement proizveden u našoj fabrici je mikroporozan
materijal izrađen od metala 316L ilegure u prahu sinterovane sa dobrom propusnošću.Njegova visoka čvrstoća, otpornost na toplotu i
dobra otpornost na koroziju i široku primjenu upetrokemijska, hemijska, farmaceutska, pića, tekstil, metalurgija,
ugalj, elektronika, automobilska industrija, medicinska oprema, sterilizacija,atomska energija, nova energija vodonik gorivne ćelije kisik
polje protoka i generator ozona.Vještačko ekstrakorporalno srce, oksigenator plućapjenaste ploče, zaštita okoliša,
i druga polja.
I. Kartuša od nerđajućeg čelika u prahu
Uvod:Prah od nerđajućeg čelikasinterovani kertridžizrađen je od nehrđajućeg čelika u prahu prešanjem u kalupe,
visoke temperaturesinterovanje i cjelokupno oblikovanje.Ima prednosti visoke mehaničke čvrstoće, visoke temperature
otpornost, dobra korozijaotpornost, ujednačena raspodjela veličine pora, dobra propusnost, periva i regenerabilna, i
zavarljiva mašina mehanička obrada.
Prilagođavanjem veličine čestica praha i uslova procesa, porozni metalni sinterovani patroni sa širokim rasponom
filtracijemože se proizvesti preciznost.Zbog brojnih prednosti sinteriranih materijala poroznog metala u prahu, ovi
proizvodi se široko koristeu reciklaži katalizatora, filtraciji gas-tečnost i separaciji u oblastima hemikalija
industrija, medicina, piće, hrana,metalurgija, nafta, fermentacija zaštite životne sredine, itd.;uklanjanje prašine,
uklanjanje bakterija, uklanjanje uljne magle raznogasovi i pare;pravilno eliminisanje, usporavanje plamena, puferovanje gasa, itd.
Karakteristike proizvoda:
1. Stabilan oblik, bolja otpornost na udar i naizmjenična opterećenja od drugih materijala koji se smatraju metalom.
2. Propustljivost vazduha, dugotrajan efekat odvajanja.
3. Odlična čvrstoća, pogodna za upotrebu u teškim industrijskim okruženjima sa visokim temperaturama, visokim pritiskom i
jaka korozija.
4. Posebno pogodan za visoke temperaturefiltracija gasa.
5. Može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika raznih oblika i preciznih proizvoda, ali i kroz
zavarivanje nakoristiti različite interfejse.
Performanse: otpornost na kiseline, otpornost na alkalije, otpornost na visoke i niske temperature, vodootporna, otporna na prašinu,
otporan na rđu,otporan na koroziju.Radno okruženje: azotna kiselina, sumporna kiselina, sirćetna kiselina, oksalna kiselina, fosforna kiselina, 5%
hlorovodonična kiselina,rastopljeni natrijum, tečni vodonik, tečni azot, sumporovodik, acetilen, vodena para, vodonik,
gas, ugljični dioksid itd.koristi u okruženju.Različite poroznosti (28%-50%), veličine pora (4um-160um) i filtracije
preciznost (0,2um-100um), porekanali su ukršteni i otporni na visoke temperature i brzu hladnoću i vrućinu.
Antikorozivni.Pogodno za razne kiseline,alkalije i druge korozivne medije, kertridži od nehrđajućeg čelika mogu izdržati općenito
kisela i alkalna i organska korozija, tjposebno pogodan za filtraciju plina koji sadrži sumpor.Visoka čvrstoća i dobra
žilavost.Pogodno za okruženja visokog pritiska.Zavarljiv, lak za utovar i istovar.Stabilan oblik pora, ujednačena distribucija,
stabilne performanse filtracije.Dobra regeneracijaperformanse.Nakon ponovnog čišćenja nakon upotrebe, može vratiti filtraciju
performanse na više od 90%.Materijal: 304 304L, 316, 316L.
II.Titanijumski štap uložak
Kartridž titanijumske šipke ima korisna svojstva kao što su otpornost na koroziju,visoke temperatureotpor,visoka čvrstoća,
lako zagarancijapreciznost filtracije i laka regeneracija.Titanijumski uložak je napravljen od titanijumskog praha kalupljenjem i
visoke temperaturesinterovanje, tako da površinske čestice nije lako otpasti;upotreba pitanja u zraku može doseći 500-600℃;
pogodan je zafiltracija različitih korozivnih medija, kao što su: hlorovodonična kiselina, sumporna kiselina, hidroksid, morska voda, aqua regia
i filtracija hloridarastvori kao što su gvožđe, bakar i natrijum.Ima odlične mehaničke osobine, može se rezati, zavarivati
i druga obrada pod visokim pritiskomčvrstoću, njegovu preciznost filtracije je lako osigurati, čak i pri visokim temperaturama i visokom pritisku
rad, veličina pora neće biti deformisana.Njegovoporoznost može doseći 35-45%, raspodjela veličine pora je ujednačena, a prljavština se zadržava
kapacitet je veliki, a način regeneracije jejednostavan i može se ponovo koristiti nakon regeneracije.
Sa svojim jedinstvenim performansama, uložak od titanijumske šipke može se široko koristiti u farmaceutskoj industriji, industriji tretmana vode,
prehrambena industrija,biološko inženjerstvo, hemijska industrija, petrohemijska industrija, metalurška industrija i oblast prečišćavanja gasa.
To je novi materijal saveoma jak potencijal za razvoj.
Njegove tipične upotrebe uključuju:
1.farmaceutska industrija, velika infuzija, mala injekcija, kapi za oči, oralni rastvor u koncentrisanom procesu
dekarbonizacijafiltracijai razrijediti proces terminalne filtracije prije sigurnosne filtracije.
2.Filtracija nečistoća u procesu proizvodnje API-ja, dekarbonizacijska filtracija i fina filtracija materijala.
3.Sigurnosna filtracija ultrafiltracije, RO, EDI sistema u industriji tretmana vode, filtracija i aeracija ozona nakon ozona
sterilizacija.
4.Bistrenje i filtriranje pića, belog vina, piva, biljnog ulja, mineralne vode, soja sosa i sirćeta u
hranai piće.
5.Dekarbonizacijska filtracija i precizna filtracija tečnih proizvoda, tekućih sirovina, farmaceutskih intermedijera
u hemijskojindustrija, filtracija i oporavak ultra-fine esencije i katalizatora, precizna filtracija nakon adsorpcije smole
i sistem koji provodi toplotufiltracija za dekontaminaciju ulja i materijala, prečišćavanje katalitičkog plina itd.
6.Filtracija povratne vode naftnih polja, sigurnosna filtracija prije reverzne osmoze u polju desalinizacije morske vode.
Još uvijek imate bilo kakvih pitanja kao da biste saznali više detalja za sinterirani uložak i uložak od titanijumske šipke,
Slobodno nas kontaktirajte sada.
Takođe možetePošaljite nam e-poštuDirektno kako slijedi:ka@hengko.com
Vratit ćemo ga u roku od 24 sata, hvala na pacijentu!
Vrijeme objave: Sep-19-2022