Filter od sinterovanog nerđajućeg čelika VS.Bronzani filter

Šta je filter?

U svakodnevnom životu često čujemo riječ „filter“, pa znate li šta je filter zapravo.Evo odgovora za vas.

Filter je nezamjenjiv uređaj za transport medija cjevovoda, obično se ugrađuje u ventil za smanjenje pritiska, ventil za nivo vode, kvadratni filter i drugu opremu na ulaznom kraju opreme.Filter se sastoji od tijela cilindra, filterske mreže od nehrđajućeg čelika, dijela za kanalizaciju, prijenosnog uređaja i električnog upravljačkog dijela.Nakon što voda koja se tretira prođe kroz filterski uložak filterske mreže, njene nečistoće se blokiraju.Kada je potrebno čišćenje, sve dok se odvojivi filter uložak izvadi i ponovo napuni nakon tretmana, stoga je izuzetno zgodan za upotrebu i održavanje.

Koje su prednosti i nedostaci filtera od sinterovanog nerđajućeg čelika i bronzanog filtera?

Kao što je svima poznato, različiti materijali imaju svoje prednosti i nedostatke.U ovom dijelu, radi vaše udobnosti, navodimo prednosti i nedostatke filtera od sinteriranog nehrđajućeg čelika i bronzanog filtera.

Sinterovani nerđajući filter

prednost:

①Karakteristike stabilnog oblika, otpornosti na udarce i naizmjeničnog nosivosti su bolje od ostalih metalnih materijala za filtere;

②propusnost zraka, stabilan učinak odvajanja;

③ izvrsna mehanička čvrstoća, pogodna za visoke temperature, visoki pritisak i jaku korozivnu sredinu;

④posebno pogodan za visokotemperaturnu filtraciju plina;

⑤ može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika različitih oblika i preciznih proizvoda, također može biti opremljen raznim sučeljima kroz zavarivanje;

⑥dobre performanse filtracije, za 2-200um filter veličine čestica može igrati ujednačene performanse površinske filtracije;

⑦ otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, otpornost na pritisak, otpornost na habanje;

⑧Ujednačene pore filterskog elementa od nehrđajućeg čelika, precizna preciznost filtracije;

⑨Brzina protoka po jedinici površine filterskog elementa od nerđajućeg čelika je velika;

⑩Filter element od nehrđajućeg čelika pogodan za niske temperature, visoke temperature okruženja;Nakon čišćenja može se ponovo koristiti bez zamjene.

Nedostatak:

① Viša cijena: glavni nedostatak nehrđajućeg čelika je visoka cijena, cijena je skuplja i prosječni potrošač je teško konzumirati.

② Slabija alkalna otpornost: nehrđajući čelik nije otporan na koroziju alkalnih medija, neprikladna dugotrajna upotreba ili održavanje će uzrokovati ozbiljnije oštećenje nehrđajućeg čelika.

Bronzani filter

Filterski element sinterovan u prahu od bakra je napravljen od legure bakra u prahu sinterovanog na visokoj temperaturi, sa visokom preciznošću filtracije, dobrom propusnošću vazduha, visokom mehaničkom čvrstoćom i visokom iskorišćenošću materijala.Pogodan je za visoke radne temperature i otpornost na termalni udar.

prednost:

①Može dobro izdržati toplotni pritisak i udar.

②Snažna sposobnost regeneracije i dug radni vijek.

③Može bolje izdržati termički stres i udar i raditi u visokim temperaturama i korozivnim medijima, podržavajući zavarivanje, lijepljenje i mehaničku obradu.

④Postojanost penetracije filterskog elementa sinterovanog u prahu od bakra, visoka preciznost filtracije.

⑤ Filterski element sinterirani u prahu od bakra, visoke čvrstoće, dobre plastičnosti, otpornosti na oksidaciju, otpornosti na koroziju i dobrog sklapanja, može bolje izdržati toplinski stres i udar.

⑥ Filterski element sinterovan u prahu od bakra otporan je na iznenadnu hladnoću i vrućinu, superioran u odnosu na filtere napravljene od papira, bakrene žičane mreže i druge tkanine od vlakana, a jednostavan za instalaciju i demontažu i čišćenje.

Nedostatak:

U vlažnom okruženju, bronza se izuzetno lako oksidira, stvarajući patinu, čineći bakrenu površinu tamnom i teškom za čišćenje.

Primjena filtera?

Filter je primijenjen na različite aspekte.Ovdje ćemo navesti neke ispod za vas.

① Industrija hrane i pića:

Hrana i piće, vina, žestoka pića i pivo uklanjanje suspendiranih tvari, taloga;uklanjanje i poliranje čestica u jestivom ulju;uklanjanje čađe u celulozi;želatin, tečni sirup, sirup, kukuruzni sirup za poliranje i presretanje ugljične tinte i pomoćnog filtera u šećeru;prerada škroba;prerada mlijeka i uklanjanje mulja u bezalkoholnim pićima, sigurnosna filtracija prije punjenja, filtriranje raznih procesnih voda, sirupa i drugih sirovina i uklanjanje nečistoća koje nastaju u procesu miješanja.

U prehrambenoj industriji sigurnost je veoma važna.HENGKOnerđajući čelik 316L je prošao FDA sertifikat za hranu, tako da se filter od sinterovanog nerđajućeg čelika više preporučuje u prehrambenoj industriji u odnosu na bronzani filter.

② Fina hemijska industrija:

Rekuperacija hemijskog katalizatora, filtracija nečistoća u sistemima cevovoda, procesni mediji za poliranje, filtracija alkalnih i kiselih tečnosti kao i rastvarača, emulzija i disperzija, uklanjanje gelova, akrila i adhezivnih emulzija sa smola.U finoj hemijskoj industriji, uklanjanje aktivnog ugljena ili katalizatora je tipičan primer primene koja zahteva visoke standarde u hemijskoj preradi.

Otpornost na kiseline i alkalije od nehrđajućeg čelika je relativno bolja, u kiseloj otopini sa oksidansom, otpornost na kiselinu od nehrđajućeg čelika je dobra, u odsustvu oksidansa razlika između njih nije velika, ako koristite u slučaju neoksidacije, oba su pogodna, možete birati prema potražnji.

③ Industrija smole, plastike i mastila:

Smola, plastika, mastilo i premaz, ulje i polimer filtracija, disperzija, polimerizaciono jedinjenje, smola za premazivanje limenki, plastični sastojci, štamparska boja, obrada plastike, premazivanje papira, inkjet tečna filtracija visoke čistoće, uklanjanje vlakana u premazu, gel, otapalo za filter , filter mljevenje finoće substandardnih čestica, uklanjanje čestica nečistoća nakon reakcije miješanja, uklanjanje kondenzacije ljepljive boje, uklanjanje ulja u boji.

U ovoj industriji, bronzani i nehrđajući čelik filteri su prikladni, tako da možete odabrati prema vašim zahtjevima.

④Farmaceutska industrija:

Sterilizacija i filtracija sterilnog apisa, vakcina, bioloških proizvoda, krvnih proizvoda, infuzije, pufera, vode za reagense, oftalmoloških preparata, liofilizovanog praha za injekcije;oporavak farmaceutski dragocjenog aktivnog sastojka, regeneracija katalizatora, pročišćavanje i uklanjanje aktivnog uglja, filtracija želatine, hormon, vitaminski ekstrakt, poliranje farmaceutskog preparata, uklanjanje proteina plazme, filtracija otopine soli.

U farmaceutskoj industriji, različite farmaceutske otopine mogu reagirati s bakrom, kontaminirajući uzorak, pa se preporučuje FDA certificirani filter od nehrđajućeg čelika 316L.

⑤ Industrija elektronskih procesa:

Elektronička obrada pločica i čipova za ekonomičnost, elektronska kisela kupka za jetkanje, fotokemijsko poliranje, filtracija vode visoke čistoće i predfiltracija različitih procesa membranske filtracije;filtriranje rashladne vode, uklanjanje naslaga cinka u rastvoru cinka, uklanjanje nečistoća u stabilnom rezervoaru za elektrolizu bakarne folije.

Posebnost elektronskih komponenti čini ih neodvojivim od hemikalija, u kom slučaju bakar može reagovati, pa se preporučuju filteri od nerđajućeg čelika.

⑥ Industrija prerade metala:

Filtracija hidrauličnog ulja, uklanjanje plemenitih metala (aluminijum, srebro, platina), uklanjanje blata i boje u spreju, filtracija boje, filtracija hidrauličnog ulja za obradu metala, filtracija sistema za predtretman, rekuperacija plemenitih metala, tečnost za obradu metala i lubrikant za crtanje.Jedinice za čišćenje komponenti koriste filter vrećice kako bi smanjile preostalu prljavštinu na komponentama.

Nehrđajući čelik je tvrd i jak, izdržljiviji je i ima duži vijek trajanja od bakra.

⑦ Industrija za preradu vode:

Filtriranje vode u bunarima, postrojenje za prečišćavanje vode, uklanjanje mulja, uklanjanje kamenca iz cevovoda ili kalcifikacija, filtracija sirove vode, filtriranje hemikalija otpadnih voda, ultrafiltraciona membrana, predzaštita RO membrane, blokiranje flokulenta, koloid, prefiltracija tečnosti za prečišćavanje membrane, blokiranje smola za izmjenjivanje jona, uklanjanje pijeska i algi iz morske vode, obnavljanje smole za izmjenjivanje jona, uklanjanje taloženja kalcija, filtriranje kemikalija za tretman vode, uklanjanje prašine uređaja tornja za hladnu vodu.

U ovoj industriji filter se dugo koristi u okruženju sa vodom.Ako je odabran bakreni filtar, može lako zahrđati i razviti patinu, tako da bi filter od nehrđajućeg čelika mogao biti prikladniji

⑧ Industrija proizvodnje automobila:

Elektroforetska filtracija boje, filtracija za zaštitu od ultrafiltracije, filtracija vode u spreju, filtracija laka i završne boje, predtretman za automobile, završna boja, lak, prajmer, filtracija petlje boje, tekućina za čišćenje dijelova, maziva za crtanje, maziva, tekućina za obradu metala i filtracija usisnog filtera pumpe.

Glava za prskanje vodenog pištolja opremljena je filterom koji radi pod dugotrajnim izlaganjem hemijskim sredstvima za čišćenje.U ovom okruženju, filter od nerđajućeg čelika je prikladniji.

Preporuke Good Filter

Možda ste zbunjeni kako odabrati dobar filter.Ovdje preporučujemo neke za vas, nadamo se da mogu biti od pomoći za vašu aplikaciju.

①Sinterovani mikronski cilindar od poroznog metala od nerđajućeg čelika za filtraciju gasa

HENGKO filterski elementi od nerđajućeg čelika izrađuju se sinterovanjem materijala u prahu 316L ili višeslojne žičane mreže od nerđajućeg čelika na visokim temperaturama.Široko se koriste u zaštiti okoliša, nafti, prirodnom plinu, kemiji, detekciji okoliša, instrumentaciji, farmaceutskoj opremi i drugim poljima.

HENGKO nano mikronski sinterovani filterski elementi od mini nerđajućeg čelika veličine pora imaju odlične performanse glatkih i ravnih unutrašnjih i spoljašnjih zidova cevi, ujednačenih pora i visoke čvrstoće.Tolerancija dimenzija većine modela je kontrolirana unutar 0,05 mm.

②Filteri za obnavljanje katalizatora od poroznog metalnog praha od nehrđajućeg čelika za proces oporavka katalizatora

Micron porozni metalni sistem filtracije koristi se u naftnim i hemijskim proizvodnim procesima za sve tečno-čvrsto i plinsko-čvrsto visoko efikasnu separaciju, čija je jezgra sinterirani mikroporozni metalni filterski element od metalnog praha, obično napravljen od praha nehrđajućeg čelika 316L, Hastelloy , titan, itd. Ovaj porozni metalni filter može se prilagoditi višoj temperaturi procesa i pritisku u rafinerijama i hemijskim postrojenjima, i osigurati efekat filtracije uz postizanje minimalnog pada pritiska i maksimalne stope povrata povratnog ispiranja.

Sistem filtracije mikronskih poroznih metala u petrohemijskoj proizvodnji ima karakteristike otpornosti na visoke temperature, visokog pada pritiska, rada sa visokim sadržajem čvrste materije;visokoefikasna separacija tečnosti (gasa) i čvrste materije;unutrašnje ispiranje sistema za uklanjanje čvrstih materija;kontinuirani automatski rad;također može izbjeći čestu zamjenu i odlaganje otpadnog filterskog materijala do zagađenja okoliša.

primjena:

• Oporaba praha plemenitih metala i katalizatora plemenitih metala
• CTA, PTA i sistem za obnavljanje katalizatora u proizvodnji PTA
• Sistem za obnavljanje katalizatora od uglja u olefin (MTO).
• Filtriranje uljne suspenzije i cirkulirajućeg ulja u jedinici za katalitičko krekiranje
• Jedinica za pročišćavanje dimnih plinova regeneracije katalizatora i kontrolu prašine
• Sistem filtracije sirovog ulja za proces hidrogenacije/koksovanja u rafineriji
• Sistem filtracije katalizatora za proces hidrogenacije Raney Nickel (Raney Nickel).
• Gasni filter visoke čistoće za vafle, medije za skladištenje, proces proizvodnje integrisanog kola

U zakljucku, filter je veoma važan za proizvodnju raznih industrija.Postoje filteri od različitih materijala kao što su sinterovani nerđajući čelik i bronza.Prilikom odabira filtera treba uzeti u obzir materijal i okruženje primjene.

Ako i vi imate projekte potrebno je koristiti aFilter od nerđajućeg čelika, slobodno nas kontaktirajte za detalje ili možete poslati e-poštu naka@hengko.com, poslaćemo nazad u roku od 24 sata.