Šta je napredak u primjeni filtracije sinteriranih metalnih filtera?

Danas se sve više koriste sinterirani filteri, ali znate li zašto ovi metalni filteri polako zamjenjuju prethodnu generaciju filterskih elemenata?
Da, mora biti da sinterirani filterski element ima mnoge nezamjenjive karakteristike, a cijena i trošak su jeftiniji. Stoga, ako ste zainteresirani za više detalja, nastavite čitati sljedeće.

Šta je filter?

Filter je nezamjenjiv uređaj za transport medija cjevovoda, obično se ugrađuje u ventil za smanjenje pritiska, ventil za nivo vode, kvadratni filter i drugu opremu na ulaznom kraju opreme.Filter se sastoji od tijela cilindra, filterske mreže od nehrđajućeg čelika, dijela za kanalizaciju, prijenosnog uređaja i električnog upravljačkog dijela.Nakon što voda koja se tretira prođe kroz filterski uložak filterske mreže, njene nečistoće se blokiraju.Kada je potrebno čišćenje, sve dok se odvojivi filter uložak izvadi i ponovo napuni nakon tretmana, stoga je izuzetno zgodan za upotrebu i održavanje.

Šta jePrincip rada filtera od sinterovanog metala ?

Sinterovani metalni filteri su efikasni, dvodimenzionalni, tipa filtera, a čestice se sakupljaju na površini medija.Ispravan izbor kvaliteta medija mora uravnotežiti potrebe aplikacija filtracije za zadržavanje čestica, pad pritiska i mogućnost povratnog ispiranja.U osnovi postoje tri procesna faktora koja treba uzeti u obzir: brzinu fluida kroz medij filtera, viskoznost fluida i svojstva čestica.Važna svojstva čestica su oblik, veličina i gustina čestica.Tvrde čestice pravilnog oblika koje formiraju nestišljive kolače, kao što su FCC katalizatori, su pogodne za površinsku filtraciju.

Operacija filtracije se zasniva na konstantnoj brzini protoka, povećavajući pad pritiska dok se ne dostigne krajnji pad pritiska.Konačni uslov će se postići kada se debljina kolača katalizatora poveća do tačke u kojoj je pad pritiska protoka fluida maksimalan za dati uslov protoka i viskoznosti.Filter se zatim ispire povratnim pritiskom na filter plinom, nakon čega slijedi brzo otvaranje ventila za povratno ispiranje.Ova procedura povratnog ispiranja proizvodi trenutni visoki obrnuti diferencijalni pritisak, koji može efikasno ukloniti čvrste materije sa površine medija.Obrnuti tok čiste tečnosti (filtrata) kroz medijum pomaže u uklanjanju čvrstih materija i ispiranju ih iz filtera.

Istorija filtera

Pre više hiljada godina, stari Egipćani su koristili prve keramičke filtere napravljene od poroznih glinenih posuda.Eksperimenti desalinizacije morske vode u 17. stoljeću doveli su do stvaranja višeslojnih pješčanih filtera.Dobitnik Nobelove nagrade Richard Zsigmondy izumio je prvi membranski filter i ultra-fini membranski filter 1922. Godine 2010. predstavljen je filter nanotehnologije.Do danas, filteri od sinterovanog metala imaju široku primjenu u svim sferama života i igraju nezamjenjivu ulogu u proizvodnji i životu.

Prijave

Sa razvojem privrede i potrebama proizvodnje i života, filter se koristi u raznim oblastima zbog svojih prednosti.U ovom dijelu navodimo neke za vas.

①Industrija pića

Metodu pravljenja gazirane vode ubrizgavanjem ugljičnog dioksida u vodu prvi je otkrio Englez, Joseph Priestley, krajem 18. stoljeća, dok je visio činiju s destilovanom vodom iznad bure piva u pivari.Ulje sumporne kiseline ispušta se na kredu kako bi se proizveo plin ugljični dioksid, koji se rastvara u vodi u posudi za miješanje.Kasnije je švedski hemičar Torbern Bergman izumio generator koji je koristio sumpornu kiselinu za izdvajanje gazirane vode iz krede.Gazirana voda se zapravo proizvodi pomoću sifona za sodu ili kućnog sistema za gaziranje ili ubacivanjem suvog leda u vodu.Ugljični dioksid za hranu koji se koristi za gaziranje pića obično dolazi iz biljaka amonijaka.

Trenutno se sinterirani filter od nehrđajućeg čelika, kao što je porozni prskalica, široko koristi za prskanje plina u vodu.Porozni raspršivač osigurava distribuciju gasa u tečnosti kroz hiljade sićušnih pora.Prskalica proizvodi manje, ali više mjehurića nego izbušena cijev i druge metode prskanja.Površina poroznog prskalice ima hiljade rupa, što uzrokuje da velika količina plina prođe kroz određeno mjesto u tekućini.Tako se ugljični dioksid može ravnomjerno otopiti u vodi.

Prednosti:

O:U usporedbi s prethodnom upotrebom kemijskih metoda za proizvodnju ugljičnog dioksida, porozni raspršivač od nehrđajućeg čelika koristi fizičke metode za ravnomjerno otapanje ugljičnog dioksida u vodi kroz mikropore, što je efikasnije, stabilnije po prirodi i neće proizvoditi štetne tvari.

B:Filter od nerđajućeg čelika, posebno HENGKO filter od sinterovanog nerđajućeg čelika od nerđajućeg čelika 316L, koji je prošao FDA sertifikat za hranu, može se bezbedno koristiti u industriji pića, smanjujući rizike po zdravlje.

②Industrija prerade vode

U 1700-im godinama vuna, spužve, drveni ugljen i pijesak bili su najpopularniji načini za filtriranje čestica iz vode.Godine 1804, John Gibb stvorio je prvi filter koji je koristio pijesak za filtriranje vode.Po narudžbi kraljice Viktorije 1835. godine, Englez Henry Dalton izumio je keramički filter za svijeće za tretiranje vode.Njegov filter koristi mali otvor od keramike za filtriranje zagađivača kao što su prljavština, krhotine i bakterije.Godine 1854. britanski naučnik John Snow otkrio je da hlorisanje kontaminirane vode može pročistiti izvor i učiniti ga bezbednim za piće.

Danas, sa razvojem nauke i tehnologije, oprema za filtriranje je znatno poboljšana, a filter od sinterovanog nerđajućeg čelika se uglavnom primenjuje u industriji prerade vode.

Prednosti:

O:U poređenju sa keramičkim filterom, stabilnost filtera od nerđajućeg čelika je veoma jaka.Materijali koji se koriste u filterima od nehrđajućeg čelika su legirani materijali.Stabilnost i različita otpornost i tolerancija ovog materijala su bolja od onih kod tradicionalnih filterskih materijala.A učestalost održavanja neće biti vrlo visoka, vijek trajanja je relativno dug.

B:Sam filter od nerđajućeg čelika ima visoku čvrstoću materijala.Kroz razuman dizajn, može nositi više funkcija filtracije.Potreban mu je filter od nehrđajućeg čelika koji može zadovoljiti potrebe za dovršetak raznih poslova filtracije u procesu proizvodnje.

C:HENGKO sinterirani 316L filter od nehrđajućeg čelika je prošao FDA certifikat za hranu, što može jamčiti sigurnost vode.

③Farmaceutska industrija

Sa razvojem vremena i tehnologije, farmaceutska industrija ima sve strožije zahtjeve za filtracijom, posebno u području tečne hromatografije visokih performansi.Kako je pakiranje cevovoda i kolona instrumenata za tečnu hromatografiju uglavnom mikronsko, male čvrste čestice u mobilnoj fazi će vrlo vjerovatno uzrokovati blokadu cijelog instrumentalnog sistema, utjecati na eksperimentalni proces i čak oštetiti instrument, tako da zahtjevi za čistoćom mobilnih uređaja faze su veoma visoke.Obično su potrebni hromatografski čisti reagensi.Kada su eksperimentalni zahtjevi visoki, kako bi se dodatno izbjegao utjecaj sitnih čestica u mobilnoj fazi na instrument i eksperiment, potrebno je ispred kolone ugraditi mrežni uređaj za filtriranje od nehrđajućeg čelika.Online filter može dobro filtrirati mobilnu fazu.

Prednosti:

A:UHPLCS visokotlačni in-line filteri usvajaju strukturu čašice i imaju prednost manjeg mrtvog volumena, bez curenja i niskog povratnog pritiska.

B:UHPLCS sinterirani filter od nehrđajućeg čelika 316L ima certifikat FDA, koji je zdrav i bezopasan.

Preporuka

Nakon što pročitate ovaj odlomak, možda jedva čekate da odaberete dobar filter za svoje poslovanje.Ovdje navodimo neke za vas.

①HENGKO Biotech uklonjivi porous Frit MicroSpargerza Mini bioreaktorski sistem i fermentore

Sparger od nerđajućeg čelika koji se koristi kao uređaj za zadržavanje ćelija.Uređaj se sastoji od metalne cijevi i sinteriranog metalnog filtera s veličinom pora od 0,5 – 40 µm.Prskalica se ubacuje u čeonu ploču posude pomoću kompresionog spoja.

Prskanje ima značajan učinak na prijenos kisika i uklanjanje ugljičnog dioksida što utječe na rast i produktivnost stanica.

HENGKO sinterovani filter proizvodi se široko koriste u rezervoarima za bio-fermentaciju kao distributeri gasa i imaju veću efikasnost distribucije gasa u poređenju sa sličnim proizvodima.

primjena:

l Akvakultura

l Kozmetika

l Ljudska ishrana

l Farmaceutika

l Dodaci ishrani

l Prirodni pigmenti

②uHPLCVisoka efikasnostFilteri za ulaz rastvarača, cijev, 1/16”

Ulazni filteri za rastvarače nude NAJVEĆU EFIKASNOST i IZDRŽLJIVOST sa ŠIROKOM SKUPOM MATERIJALA po NAJNIŽIM CIJENAMA

Fiting stabla cijevi Prilagođen za guranje fleksibilnih cijevi ili PEEK kompresionih spojnica za jednostavnu upotrebu.

Veličina montaže: 1/8” / 1/6'' / 1/16'' Cijevni držač

Veličina pora: 2um, 5um, 10um i 20um

Materijal konstrukcije: Pasivirani 316(L) SS

Ulazni filteri za rastvarače nude širok izbor opcija i prednosti kako bi zadovoljili vašu željenu zaštitu HPLC/UHPLC sistema.

Ukratko, filter je nezamjenjiv uređaj za transport medija cjevovoda, obično instaliran u ventil za smanjenje pritiska, ventil za nivo vode, kvadratni filter i drugu opremu na ulaznom kraju opreme.Razvijao se dugu istoriju.Trenutno se filter od sinteriranog nehrđajućeg čelika naširoko koristi u raznim industrijama kao što su hrana i piće, procesi vode, farmaceutski proizvodi itd. zbog svojih napretka poput sigurnosti i bezopasnosti.Prilikom odabira filtera od nehrđajućeg čelika, trebali biste pažljivo razmotriti svoju primjenu.

Ako i vi imate projekte potrebno je koristiti aSinterirani metalni filter, slobodno nas kontaktirajte za detalje ili možete poslati e-poštu naka@hengko.com, poslaćemo nazad u roku od 24 sata.